奉獻清潔能源     留下碧水藍天

——陽城煤電#1機組超低排放改造及A修工作紀實

2016年12月11日，經過76天的拼搏奮戰，陽城煤電電廠1號機超低排放改造工程順利完工，機組順利點火啟動。1號機超低排放改造及A修工作開工以來，全體干部員工主動放棄節假日和休息時間，加班加點工作，以優質的管理保證了工程的有序進展，以不斷地學習提升為啟機后的運行工作奠定了基礎。在爭做環保先鋒的路上，取得了又一次勝利。

不斷創新  嚴控環保排放達標

隨著空氣質量的持續惡化和不可再生能源的日益減少，以“高耗能、高污染”為特點的傳統火電項目發展受到越來越嚴峻的挑戰。開展技術革新、推進節能減排成為大型火電項目發展的必由之路。一直以來，陽城煤電以“奉獻清潔能源，留下碧水藍天”為己任，不斷將新技術實踐到工作當中，堅決實現資源綜合利用和環保達標排放。一直以來，認真做好劣質煤和煤泥的摻燒工作，發展循環經濟，努力控制環保指標，保證煙氣達標排放。2014年底，電廠完成了兩臺機組脫硫系統改造工作；2015年，改造完成石硝添加系統、SNCR脫銷系統，使煙氣排放指標更上一個臺階，多次受到各級環保部門嘉獎。針對超低排放改造工作，電廠積極響應，迅速落實，使超低排放改造工作列為年度首要的技改工作。

明確分工  各項目有序進行

為做好項目準備工作，電廠在第一時間成立項目改造組織機構，指定各項目負責人，每天組織兩次調度會，形成日報，專人對工作進度、質量進行通報，協調推進各項工作。同時，與電建二公司、河北郁宏公司、東方鍋爐廠等公司進行大量溝通，最終確定了超低排放改造工作的設計和施工方案。各項目人員到位后，迅速開展了各自工作。9月26日，1號機停機大修，超低排放改造各項工作全面展開。按照設計規劃，改造后污染物排放濃度將大幅降低，其中氮氧化物低達100mg/Nm³，二氧化硫35mg/Nm³，煙塵5mg/Nm³，每臺爐每年可減排二氧化硫8000噸、煙塵2000噸，機組能源利用效率大幅提高，屆時，陽城煤電將為環境保護工作再立新功。

細化落實  保證項目安全優質完工

#1機超低排放改造及A修主要包括汽輪機、發電機大修和鍋爐受熱面、二次風機擴容、二次風口上移、脫硝系統、電除塵、低溫省煤器等系統改造，改造檢修項目多、外委隊伍多、交叉作業多、參建人員技能素質參差不齊，如何做好施工管理、安全優質高效地完成技改任務是擺在電廠管理人員面前的難題。面對困難，電廠管理層進行了周密細致地策劃。安全科嚴把外委單位人員入場關，嚴格審查單位資質、特種作業證及人員保險情況，嚴格入場培訓考試，嚴格現場監督；發電運行隊、檢修隊嚴格落實“兩票三制”，嚴格落實現場安全措施并全程跟蹤。從安全、工期、質量等方面全面開展，全面調動各級人員的積極性，一崗雙責，管生產必須管安全，保證了各項工作可控在控。

重視培訓  提高全員安全意識

管理人員不定期參加外委單位班前會，監督外委施工單位安全教育情況，加強對外委人員安全教育，強意識，提素質。杜絕以包代管的現象，將外委隊伍的檢修活動全面納入電廠各級安全管理中。每天對現場進行安全巡查，對安全工作進行總結布置，結合典型事故案例進行培訓；針對高風險作業多等特點，不定期開展起重作業檢查、事故案例培訓等專項培訓，開展現場施工用電、臨時腳手架專項檢查等；每天召開由生產廠長組織，電廠專業負責人、施工項目負責人參加的調度會，通報現場安全檢查相關情況和現場危險點；每天早調度會后針對現場作業情況，有針對性地開展事故案例學習，從思想上為外委人員打好預防針，也提升了電廠安全管理水平。

強化監管  安全檢查無死角

現場施工腳手架、臨時施工平臺較多，低溫省煤器、電除塵、旋風分離器改造施工中，高空作業較多。針對現場情況，電廠嚴格開展高空作業、臨邊作業專項檢查，規范高空作業、臨邊作業標準，確保正確使用安全帶。對現場腳手架、架板進行專項檢查，保證高空作業安全；受限空間作業危害具有隱蔽性，如果操作不當或防護不當可導致傷亡事故發生，對此發電檢修隊進行專門檢測；此外，所有涉及受限空間類作業開工前，由電廠檢修負責人提前聯系通防工區專職瓦檢員對鍋爐爐膛、煙道、閥門井、電纜溝以及水池等作業地點進行有害氣體檢測，確保作業環境氣體指標符合要求，安全措施得以落實。

強化一崗雙責，管生產必須管安全。全員參與施工“找茬”，為充分發揮各級人員的監督作用，電廠實行高風險作業會審制度，提前會審作業方案。要求各項高風險作業開工前，各級管理人員對安全技術措施進行現場確認后方可許可開工；高風險作業過程中，外委隊伍管理人員和電廠專業管理人員也要到崗監護，檢查指導工作，全力確保施工安全；實行日常安全檢查和專項檢查相結合的方式，每日兩次深入各作業點開展安全特別巡查，及時制止違章苗頭，對典型違章進行處罰。

確保質量  嚴把質量驗收關

在質量驗收方面，由專人發布環保改造日報，通報各項目進度及完成質量情況。由項目負責人組織專項驗收，提醒驗收人主動到現場檢查驗收，并用圖片、文字等形式留下驗收記錄。2016年11月20日14時20分，#1鍋爐環保升級改造水壓試驗取得圓滿成功，900余個受壓焊口均無泄漏，工藝質量等各項技術指標均達到了規范要求。電廠全體干部員工在副廠長井維剛的帶領下，科學謀劃、合理組織，成立水壓試驗領導小組，制定了嚴謹的工作方案，確保“質量保證體系”和“質量監督體系”可靠運轉。充分發揮全廠干部員工和外委施工項目負責人員的監督保障作用，確保每個驗收點可控、受控。#1機組的順利啟動并達標排放也是對質量控制良好的最好證明。

新技術  新起點

本次#1機超低排放改造及A修中，鍋爐水冷壁增加雙面水冷屏120㎡，23個二次風口整體上移；電除塵一、二電廠改為雙極線運行，輸灰系統進行了相應維護；在除塵器入口加裝低溫省煤器，利用煙氣余熱加熱低加來水；脫硝系統在左右爐膛出口水平煙道內側各增加三支氨水噴槍，確保脫硝出口實現超低排放。原系統的大幅升級改造，全新的技術和設備，對一線運行和維護人員來說是一個嶄新地挑戰。

為做好各改造項目的監護和管理工作，早在改造開工前，電廠提前抽調運行檢修技術骨干深入現場，對本專業的改造項目和實施方案進行了系統學習。改造開工后，各專業人員緊抓寶貴的學習時機，每天深入現場查看施工情況，認真做好記錄和學習筆記。系統改造后，運行方式也隨之變化，針對系統實際變化情況，運行人員利用業余時間進行了刻苦地學習。期間，各值不斷深入現場實地學習，了解解體后的設備狀況、系統變動情況等；根據改造中的設備異動和技改情況開展專項學習，詳細掌握技改內容、改后達到的效果、操作要點等知識；運行隊人員及時修訂系統圖、運行規程等技術資料，方便員工學習的同時，也為環保改造后的運行工作提供了技術支持。濃厚的學習氛圍中，運行人員的理論知識和實操水平不斷提升，為1號機啟機后的穩定運行做好了充分的準備。

12月11日晚18點47分，電廠#1機組開始啟動，12日凌晨4點36分，順利并網發電，成功迎接周一用電早高峰。至此，電廠1號機組結束了長達76天的環保升級改造和大修工作，與#2機組“攜手”向實現年度計劃發電目標沖刺。1號機組經過大修后消除了汽輪機振動偏大、DCS電源老化、給煤機下閘板門無法正常關閉等影響機組安全穩定運行的重大隱患，為1號機組長周期運行打下堅實的基礎。

一路走來，#1機組超低排放改造及A修工程凝聚了多少干部員工的汗水、心血和智慧。在76天的工作中，廣大干部員工以廠為家，滿腦子想的是工作，滿心里惦記的是現場，再苦再累精神卻始終飽滿，沒有任何怨言。#1機組環保升級改造和A級檢修工作的安全順利完成，為年底機組“雙投”目標奠定了堅實基礎。同時為2017年2號鍋爐升級改造、機組供熱改造等重大工程項目的實施鍛煉了隊伍，積累了經驗，創造了條件。努力奮斗的陽城人，正在用實際行動踐行著“奉獻清潔能源，留下碧水藍天”的諾言。

■ 陽城煤電  任廣輝