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——霄云煤礦嚴把“五關”，強化過薄煤區期間的煤質管理

從6月份起，霄云煤礦1308綜采工作面就逐漸進入了沖刷變薄區，變薄區總跨度155m，煤厚變化區間較大，最薄處煤層不到1米，而且分布范圍廣，影響程度大。為最大限度地保障1308工作面過變薄區的煤質和產量，該礦多次召開專題會部署，嚴把“五關”出實招，強化過變薄區期間的煤質管理。

嚴把生產組織關

該礦1308工作面沿原1306工作面采空區邊緣回采，受地質條件等諸多因素影響，工作面膠帶順槽礦壓顯現劇烈，圍巖變形速度快，頂板控制難度大，轉載機拉移困難，生產條件的艱難程度是建礦以來前所未有的。為此，該礦成立直接生產組、安全生產組、技術保障組、機電保障組、輔助保障組五個職能包保組，明確職責，加強現場盯靠和指導，做好協調服務。通過超前拉移支架、金屬網護幫、工字鋼護頂、局部加注高分子材料等有效措施加強頂板控制、工程質量管理、設備管理等一系列有效措施，較好地保障了1308變薄區的有序推進，從而保障對產量和煤質。

嚴把源頭控制關

該礦根據井下生產地質條件的實時變化，超前作好頂層設計，堅持從源頭抓起，嚴把現場標準化管理關口。要求調度、地測、洗煤廠、運銷分部定期組織技術人員深入井下對原煤進行采樣分析，并立足生產實際和煤層賦存狀況，動態掌握各采煤面煤質狀況。該礦從降低采高和提高分矸效果上做文章，精采細收，嚴把保障煤質的第一道關口。工作面采高控制在2.5-2.8米之間，在保證過機高度的前提下最大限度的減少割矸量。當工作面矸石厚度超過煤機滾筒半徑以上時，煤機先上行割煤，待煤全部運出后再下行割矸石，確保煤矸轉換時煤矸不混出。另外，該礦還對機電設備尤其是液壓支架進行適應性改造，深挖設備潛力，盡量減少矸石產率。

嚴把過程監控關

該礦從煤流系統各環節抓煤質管控，當矸石較少時，通過膠帶上山分矸器把矸石分到井下儲矸倉，然后用耙裝機進行出矸，經車皮裝運、副井提升至地面。當矸石較多時次煤則進入主井煤流系統，提升至地面后通過棧橋分矸器進行落地。另外，在1311進入回撤創條件及1313工作面初采初放期間，要求調度指揮中心協調好工作面均衡生產、確保煤流通暢，保證主井提升的連續性，實現主井不空倉、不停鉤，洗煤廠不停洗。

嚴把煤炭入洗關

該礦在抓好煤質源頭和過程管控的基礎上，進一步將洗選加工管控嚴細化。要求洗煤廠成立煤質保障技術小組，根據原煤煤質變化，實時精準調整篩板分布、洗選比重、分選參數，不斷強化重介、浮選系統運行，持續加強洗選設備、工藝創新，使洗選流程更加靈活高效。增設采樣點和采樣頻次，及時反饋和分析煤質信息，用數據說話，精準洗選。

嚴把煤炭銷售關

該礦通過對煤炭市場的調研，根據客戶需求、市場行情及煤質情況及時測算洗選效益，當原煤質量較差，無入洗價值時，不再入洗，直接進行原煤競價銷售，確保以最經濟合算的方式進行煤炭銷售。另外，該礦還進一步完善產運洗銷協同機制，持續放大“以產促銷、以銷帶產、產銷聯動”的協同效應。采取同煤不同質、同量不同價的方式，將煤炭吃干榨凈，實現企業效益最大化。

該礦引導廣大干部職工牢固樹立“精煤致勝”的理念，把煤質管理作為實現企業高質量發展的生命工程，千方百計抓好煤質源頭治理、加強煤質制度考核、強化煤質過程管控，努力實現“強煤質、塑精品、增效益”的目標。

▇霄云煤礦 邊愷