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    《中國煤炭報》| 濟寧能源高標準實施智能化升級

    2022-08-30 責任編輯:管理員

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    濟寧能源發展集團借助與大數據、云計算、無人駕駛、5G等新基建深度融合,大力推進各企業生產系統、裝備、安全防護、供電管理的智能化升級改造。其中,通過加快金橋煤礦井下5G、義橋煤礦單軌吊無人駕駛技術試點等,實現生產過程中的少人化、無人化。

    井下用上單軌吊運輸線

    單軌吊用上這個‘集裝箱’物料運輸,真是又快、又穩、又高效。”義橋煤礦運料員張斌說。

    近年來,濟寧能源義橋煤礦率先實現了電子領料單+單軌吊無人駕駛+一站式送達智能大運輸模式,全面推進生產方式轉變。截至目前,義橋煤礦累計引入單軌吊10臺,安裝使用9臺,初步建成單軌吊網格化及持續化運輸線。

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    過去每班都要30多人運送物料,現在智能大運輸系統投入后,每班只需4人即可完成全物料供應,目前已減員24人投入到了其他崗位,運送物料可分類分目、輕重緩急集中調配供應,比以前更加靈活、更加快捷。”義橋煤礦副礦長郭金星介紹。

    據了解,義橋煤礦的所有掘進工作面和迎頭均已實現了單軌吊運輸,同時設立單軌吊集運小隊,明確責任,杜絕出現因為運輸物料出現的各種安全問題。為了解決運輸“最后一百米”的問題,義橋煤礦開創性地使用了氣動單軌吊,真正做到了在物料運輸過程中減人增效。

    下一步,濟寧能源各煤礦將結合實際,健全制度,抓好智能大運輸工作落實,明確目標任務和時間進度,倒排工期、掛圖作戰,在確保安全生產的前提下,大力推進智能大運輸系統建設。

    建立井下萬兆環網

    濟寧能源不斷提高智能化水平,對智能化改造系統及子系統進行改造完善。同時,建立井下萬兆環網,基于5G技術及“私有云”數據中心和多業務綜合管控平臺,形成了“一網一云一平臺”的整體架構和“1+N”的管控模式。

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    “1”是一個多業務綜合管控平臺,把礦井安全、生產、經營等系統信息集成到一張圖中進行全監控,基于“一張圖”實現對礦井重大危險源聯動預警報警,實現了智能感知、信息融合、聯動預警和決策支持;“N”是多個分控中心(區域)對主煤流、主排水、架空乘人裝置、安全監測監控、微震、智能化工作面等系統進行控制。

    我們的智能采煤已具備了采煤機位置檢測分析、自動記憶截割、自動跟機移架功能。花園煤礦實現了井下監控中心和地面調度中心對工作面設備一鍵啟停操控。”濟寧能源相關負責人表示。

    現如今,花園煤礦井上井下固定機臺實現了無人值守或遠程控制,實現了井下固定崗位機臺、運輸、采掘等系統“無人則安、人少則安、減人提效”的目標。

    未來,花園煤礦在推進建設智能大運輸系統的基礎上將實現輔助系統運輸車輛、作業人員全程管控和實時調度。做到機車狀態自動采集、無人駕駛,物料一站式運輸。

    先進掘進裝備應用盡用

    要將安全擺在首要位置,樹牢底線思維,在安全生產目標追求上高點定位、主動加壓。”濟寧能源相關負責人表示。

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    濟寧能源扎實推進智能大運輸及5G環網的系統建設攻關工作,以單軌吊建設為主體,全面改進生產方式轉變,基于UWB人員精準定位系統硬件設施,實現車皮、平板車、機車高精度精準定位,配合開發應用的物料管理系統實現物料領用申請及審批、車輛檔案、運輸及裝卸管理、時限考核管理等智能運輸管理。

    濟寧能源應用5G技術,實現了采煤工作面數據傳輸“有線”變“無線”,效率明顯提升。應用圖像視頻拼接處理,實現了采煤機和煤壁全景畫面的實時監控,采煤場景一目了然。

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    今年下半年,濟寧能源將持續推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”,重點抓好盾構機、掘錨一體機、聯排支架等掘進裝備應用,具備條件的應用盡用。同時,加快金橋煤礦井下5G、義橋煤礦單軌吊無人駕駛技術試點,以更大力度、更高水平推動智能化升級改造,走出一條科技興安、減員提效的創新發展之路。

    濟寧能源融媒體中心


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