近日，花園煤礦機修廠根據機電礦長李祥紅的設計思路自主完成簡易破碎機和牽引式40T溜子的設計、加工，現已分別安裝到該礦綜采工作面的前部輸送機上和平巷運輸順槽。兩種設備的投用，一是減少了崗位人員設置，年可節約人工工資30萬元；二是切實減輕了采煤職工的勞動強度，大大提高了采煤工效；三是設備操作簡單，實用可靠，安全度高。

簡易破煤有妙招

采煤工作面未安裝破碎機前，每班需1－2名職工使用大錘將大塊砸碎，效率低，砸嘆工勞動強度大。

該破碎機用“騎”座的方式，安裝在前部輸送機的機頭架上，其主軸使用報廢的皮帶滾筒軸改制加工，破碎齒使用采煤機滾筒上報廢的截齒焊接到主軸上，7個破碎齒為螺旋線排列；破碎機的驅動裝置由15KW電動機和JS15型減速箱構成；采煤機割下的大塊煤運輸至前部輸送機的鏈輪處時，破碎機的破碎齒將大塊煤直接打碎。

穩車牽引40T溜子前移效率高

多年來，該礦采煤工作面運輸順槽沒有轉載機，使用40T溜子和800型皮帶機轉運煤炭。40T溜子長度約鋪設120m，工作面每推進1.5m，需人工掐除1節溜槽，人工將溜槽搬運到下一次鋪設溜子的位置，并重新連接機尾，將機尾復位運行。每次掐除溜槽需2名職工配合作業，工作面每天平均推進12 m，需掐除溜槽8節，約需耗時2h。當掐除40T溜子尚余12m長度時，需重新延伸平巷溜子，同時縮皮帶機，需 4個小班才能完成，費工、費時、費力。工作面順槽越長，搬撤的次數越多。職工勞動強度大，工效低，且工作過程中存在著一定的安全隱患。

為減輕職工勞動強度，切實提高工效，結合轉載機原理，該礦根據現場實際，改造40T溜子和皮帶機尾部分；改制皮帶機承載段（共8節），加工滑移板、滑靴，每節承載段上設有3個平托輥作為溜子的滑移導軌，40T溜子的各溜槽間通過螺栓連接在一起，40T溜子的機頭部騎座在承載段的滑移導軌上；隨著工作面向前推進，用穩車牽拉溜子的機頭部，溜子通過滑移板騎座在承載段的滑移導軌上，溜子隨之前移，可前移24m，用時約20min，工作效率大大提高。

（花園煤礦　　鞏玉華）