近日，為確保第四季度經濟目標的實現，切實落實好減人增效，霄云煤礦加大對洗煤廠自動化系統的改造力度，并于近期完成了對浮選壓濾機的自動化升級改造工作并一次性試驗成功，進一步確保了浮選精煤的高產、穩產。

據悉，由于該礦煤質中煤泥含量較高，浮選精煤泥產量比重較大，因此浮選壓濾系統在提高經濟效益方面顯得尤為重要。為確保浮選精煤的產率，確保尾煤泥發熱量在低位運行，該礦大膽創新地提出浮選壓濾機自動化改造升級的想法，并積極組織相關技術人員進行現場論證，并現場督導，前后僅用時兩周時間就完成了壓濾機的自動化改造。

以往主洗三樓浮選司機需要手動完成浮選的入料、穿流、壓榨、卸料等生產環節，工作量較大，且若操作不當還容易造成浮選精煤的灰分、水分超標。為此，該礦技術人員反復鉆研生產流程中存在的各種問題，通過反復鉆研PLC相關程序并與現場電氣接線圖逐一對比，逐步添加了電接點壓力表確保入料泵的自動開啟及停止。同時又重新敷設線路將二樓串流閥門改至PLC控制柜，增加新程序實現皮帶和刮板的自動開啟與停止。利用早班生產檢修期間，一次性試生產成功，實現了壓濾機的一鍵啟動，入料、穿流、壓榨、卸料等過程全部自動化，大大降低了工人的勞動強度，同時也能確保生產的標準化，使浮選精煤的水分得到有力的控制。為該礦浮選精煤的返洗提供了更加有力的保障。