<nav id="vuo9d"></nav>
<tbody id="vuo9d"><tbody id="vuo9d"><th id="vuo9d"></th></tbody></tbody>
  1. <nobr id="vuo9d"><samp id="vuo9d"></samp></nobr>
    <optgroup id="vuo9d"></optgroup>
    <delect id="vuo9d"><p id="vuo9d"></p></delect>

    <object id="vuo9d"></object>

  2. <thead id="vuo9d"><samp id="vuo9d"><ol id="vuo9d"></ol></samp></thead>
  3. 
    
  4. <small id="vuo9d"><samp id="vuo9d"></samp></small>
  5. <strong id="vuo9d"></strong>

    <listing id="vuo9d"></listing>

    站內搜索

    企業動態

    企業動態

    物產天下  聯通世界

    安居煤礦“機械化換人、自動化減人”成效顯著

    2016-12-14 責任編輯:編輯:王傳鈞

    今年以來,安居煤礦認真貫徹集團公司及上級部門關于科技強安的精神要求,根據企業實際,明確了機械化減人、輕型高效礦井的工作思路,大力開展“機械化換人、自動化減人”科技強安專項行動,提高企業安全生產科技保障能力,在減人提效、降本增效方面收到了顯著的成效。今年12月,安居煤礦順利通過山東煤礦安全監察局組織的省級“機械化換人、自動化減人”示范企業驗收,是目前濟寧礦業集團唯一通過驗收的礦井,也是省內首家地方煤礦示范單位。

    煤(巖)巷掘進實現機械化、自動化

    巖巷掘進投入全巖綜掘機。巖巷掘進中,傳統炮掘施工循環作業效率低,工序復雜,工人勞動強度大,施工中對圍巖破壞性大,后期巷道修護工程量大。安居煤礦投入2EBZ260H懸臂式巖巷綜掘機,巖巷掘進效率提高一倍。采用巖巷綜掘機施工替代傳統炮掘施工,不僅優化了勞動組織和作業循環,大大提高了巖巷掘進效率,還降低了工人勞動強度,提高了施工質量,增加了施工安全性。

    重點順槽掘進全部機械化。今年以來,安居煤礦陸續淘汰傳統炮掘施工,煤巷掘進全部采用EBZ160懸臂式掘進機,配套帶式運輸機等設備,實現煤流連續運輸。目前,該礦共投入5臺煤巷掘進機,分別用于各掘進順槽。采用機械化掘進方式,在人員不增加的情況下,掘進效率可提高1.6倍,工人勞動強度大幅降低,為采掘工作面正常接續奠定了堅固基礎。

    綜采工作面實現機械化、自動化

    綜采工作面實現遠程智能控制。綜采工作面采用遠程智能控制平臺,實現采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機及乳化泵的協同控制與智能控制,可以根據現場需要,實現綜機設備的單獨控制與聯合控制。各類控制信息通過光纖傳輸到調度指揮中心,在地面直接監控各綜采工作面設備狀態。

    綜采工作面端頭及超前支護實現機械化。傳統綜采工作面端頭及超前支護采用單體支柱配合鉸接梁的方式,工人勞動強度大,安全性不高,通過引進邁步式超前及端頭支架,分別安裝于23072313工作面,實現了綜采工作面超前、端頭支護機械化,大幅降低工人勞動強度,提高安全系數,同時減少用工24人。

    綜采工作面實現智能集成供液系統。通過自行探索研究,設計了千米深井集中供乳化液系統,并成功應用于23072313工作面,實現地面直接向綜采工作面供應乳化液。采用地面集中供液的方式,水質有了可靠保證,有效保護支護設備和供液設備,設備大修周期和使用壽命可延長13倍,大大減少了礦井設備投入。該礦地面集中供乳化液系統在全國千米深井中尚屬首例,是一次成功的應用與探索,具有較強的借鑒和推廣意義。

    井下輔助運輸實現機械化、自動化

    單軌吊運輸系統的成功應用。今年以來,安居煤礦共投入兩臺DC160Y型防爆柴油機單軌吊,井下形成單軌吊運輸網絡,實現各采掘工作面物料和人員運輸,逐步取消傳統的地軌運輸。特別是在工作面安撤期間,單軌吊發揮了其優越的性能,占用人員少,運輸效率高。運輸期間,每班只需3人,每天節省運輸人員60余人。2313工作面軌順超前支護段投入使用小型液壓單軌吊,解決了工作面超前范圍內物料運輸難題,工作效率和安全系數顯著提高。

    架空乘人裝置的應用。一采區南翼軌道巷長度1200余米,巷道起伏大,職工消耗體力大,為改善職工上下井條件,安居煤礦安裝了一套架空乘人裝置,將步行路程大大縮短,節省了大量的路途時間,同時也節省了工人的體力。

    煤礦生產保障系統實現智能監控、無人值守

    主運輸系統實現集中智能控制。通過安裝集中控制系統,增設各類保護裝置,井下主運輸系統實現了集中控制。放煤閘門實現遠程控制,系統主要分為兩個部分,第一部分為皮帶機頭的控制中心設備,目的是實時監測落煤量和控制落煤斗閘門的開閉狀況,輔助視頻監視;第二部分為落煤斗閘門控制終端,目的是自動控制閘門的啟閉,并能控制閘門開啟大小。

    大型固定設備實現遠程監控、無人值守。主副井提升系統、壓風機房、礦燈房均實現全自動運行及無人值守,動篩車間實現“機械選矸”代替“人工手選矸”,主通風機實現“一鍵倒風機”、“自動倒風機”,翻矸機房實現“一鍵自動翻車”,洗煤廠全部實現集中遠程控制,井上下各重要機臺實現遠控或無人值守。

    礦井余熱利用項目效果顯著。礦井余熱利用項目實現利用礦井乏風、排水及空壓機余熱進行礦區建筑的冬季供暖及副井口保溫與防凍、職工洗浴熱水制備、工服烘干系統、夏季建筑的供冷,實現減員12人。系統運行后,每年可節省運行費用160萬元,年節約率達35%

    通過一系列科技強安專項行動方案的實施,安居煤礦共投入資金約4100萬元,全礦各大型機臺比標準配置節省了116人;通過引進超前端頭支架,綜采工作面全天可節省24人;5個綜掘迎頭的掘進效率相當于8個炮掘迎頭的效率,相比較節省人員108人;單軌吊運輸系統節省60余人;共計節省各類上崗人員368人,節省人數占全礦生產人數的39%。通過技術改造,立竿見影的促進了減人提效,礦井安全生產有了更好的保障,減少了井上下作業人數,創造了本質安全的工作環境。長遠來看,這些硬件基礎的完善,更將會持續發力,為企業可持續發展創造更大的經濟效益。

     

                                                         ■ 安居煤礦 郝學鋒

     

    咨詢留言

    受理本司相關的咨詢、意見、建議、投訴等事宜,請填寫真實個人信息,以便于溝通聯絡。

    <nav id="vuo9d"></nav>
    <tbody id="vuo9d"><tbody id="vuo9d"><th id="vuo9d"></th></tbody></tbody>
    1. <nobr id="vuo9d"><samp id="vuo9d"></samp></nobr>
      <optgroup id="vuo9d"></optgroup>
      <delect id="vuo9d"><p id="vuo9d"></p></delect>

      <object id="vuo9d"></object>

    2. <thead id="vuo9d"><samp id="vuo9d"><ol id="vuo9d"></ol></samp></thead>
    3. 
      
    4. <small id="vuo9d"><samp id="vuo9d"></samp></small>
    5. <strong id="vuo9d"></strong>

      <listing id="vuo9d"></listing>

      国产又粗又猛又爽又黄的视频