近日，陽城煤電皮帶工區在更換皮帶時，創新在皮帶接頭非工作面處壓制出皮帶接頭的編號信息，有效推動了皮帶的精細化管理工作。

原皮帶接頭在硫化后需人工雕刻皮帶接頭編號，這種做法既不美觀也容易劃傷接頭。皮帶工區維修人員在副礦長郭金星的指導下，從廢舊物料處找來廢舊鋼板加工制造成簡易的單個“活字印刷模具”，根據現場需要，自行排列組合數字，將原雕刻接頭號改為硫化成型的方式，同時將接頭制作時間同編號一起硫化，做成接頭編號信息。

經嘗試，該方法使皮帶接頭在“出生”時就印上了自己的“身份證”，既美觀又方便，同時還減少了以往雕刻接頭時對皮帶的損傷。鑒于顯著的效果，該工區投入100余元買來專業可循環使用的模具投入到更換皮帶工作中，使用起來更便利，做出的“身份證編號”也更美觀。