近日，霄云煤礦自主創新改造成電動U型螺栓加工器，取得良好效果，使得原本兩人3小時的工作量現在一個人1小時即可完成，不僅減輕了勞動強度，節約了人工，還大幅度提高了工效。

以前，在加工U型螺栓時，多采用人工滾絲、熱處理后折彎整形制作方法，環節繁瑣，易出現螺栓張口角度偏差，兩邊長度不對稱等缺陷，且制作工藝粗糙，費時費力，跟不上日益標準化、精細化的要求。為此，該礦機修廠主動作為，組織廠內技術骨干論證研究，通過各種渠道搜索相關資料，巧妙設計出電動U型螺栓加工器。

據悉，此電動U型螺栓加工器，是利用的廢舊電動液壓閥配件制作的。機修廠技術人員介紹說，他們先焊接一個立體支撐架作為加工平臺，平臺下面是改造后的電動液壓閥與液壓缸底端，平臺上部便是與底部液壓缸相連螺栓加工模具與塑型轉動滑輪，加工器通電后，電機帶動液壓缸上下伸縮，進而使連接在液壓缸上的各型號螺栓模具上下推移，實現U型螺栓的最后定型。經過反復調試，電動U型螺栓加工器目前使用穩定，可以快速加工φ16mm、φ14mm、φ10mm等多規格U型螺栓。