近日，義橋煤礦洗煤廠自制分開式活動管道和法蘭盤接頭卡接投入使用后，管道、彎頭切割、焊補作業徹底改變為分開式活動管道、接頭卡接，大大節省了人力，徹底消除了使用氣割、電焊高空作業帶來的安全隱患，取得顯著成效。

11月2日夜班，洗煤廠319煤泥水渣漿泵和332磁尾泵的出水管道彎頭同時出現滲漏，機修工在高空中掛上保險帶進行切割、焊接新彎頭，作業時火花四濺，歷時2個多小時才完成管道焊接，且車間內類似管道設計較長，大多都屬于高空設置，隨著管道長期磨損，損壞后更換極不方便，尤其是各類彎頭位置較高，更換損壞管道時需要機修工在高空進行氣割、電焊作業，給檢修施工作業帶來諸多不安全因素和隱患。

為打造本質安全型生產現場，減輕機修工勞動強度，機修班采用“分開式活動管道、彎頭接頭卡接”模式，自行加工制作活動管道、彎頭，兩端使用廢舊鋼板加工的自制法蘭盤套裝接頭，當管道、彎頭處磨損時，可以不再使用氣割、電焊工具，直接將自制的分開式管道覆蓋損壞的舊管道，兩端使用法蘭盤固定，通常修補一處破損管道、彎頭僅僅需要幾分鐘的時間，大大節省了時間和人力，也為設備檢修安全施工作業開拓了新天地。