近期，朱家峁煤礦洗煤廠利用綜采工作面淘汰下的廢舊刮板,焊接在原煤分級篩、馳張篩、脫泥篩、矸石脫介篩等篩子后面的防砸盲板上,大大延長了盲板的使用壽命,降低了材料消耗,減輕了工人的勞動強度,提高了洗煤效率。

該礦入洗的原煤從301皮帶(七樓)進入(六樓)原煤分級篩,篩下物到達(五樓)馳張篩,篩分完的大塊矸石和大塊煤再進入(四樓)脫泥篩進行脫泥處理,脫泥后經由淺槽分選后的矸石落在(三樓)矸石脫介篩上面。每個落煤點到篩子后面的盲板至少有4至5米的高度差，沖擊力大,對盲板的承受能力是個極大的考驗,用時不到三個月就得更換一組,且各篩子后端的空間狹小,更換較為困難,費時費力，需耗費大量的檢修時間。

該礦洗煤廠的機修工們通過研究比對,利用工作面刮板的防砸耐磨特性,全部排列好焊接在盲板上面,猶如加了一層”金鐘罩”, 經過運行,取得了顯著成效,使盲板的使用壽命延長了4倍以上。按照每臺篩子每次更換一組(5塊)計算,共計20塊盲板,年可節約成本約20萬元。