近期，安居煤礦自主設計制造了一套皮帶機承載段和電纜槽，在東翼回風大巷正式投入使用，實際應用中取得良好效果。

綜掘迎頭掘進期間，綜掘機二運在皮帶機承載段上前后移動，實現掘進截割作業。受現場生產條件制約，在拉移皮帶機尾時，容易導致承載段和支撐腿變形損壞，嚴重影響設備正常運行，給現場管理帶來一定的安全隱患。為切實改善設備狀況，安居煤礦積極探索研究，結合現場實際，制定了切實可行的技改方案，自主設計制造了一套皮帶機承載段。通過選用高強度材質，對承載段鉸接點加固處理，提高了承載段支撐強度，有效避免承載段滑道及鉸接孔變形，保證綜掘機二運小車平穩運行。

同時，在新加工承載段上配備了電纜槽，配合電纜夾和拖移裝置，實現電纜隨綜掘機在電纜槽內前后移動。綜掘機電纜拖移裝置的成功應用在安居煤礦尚屬首例，有效避免了電纜拖地或擠壓受傷的現象，減少了生產過程中看護電纜人員，大大提升掘進工作面質量標準化水平和現場施工安全性，達到了減人增效的效果。目前，1311順槽正在安裝新式重型承載段和電纜槽。

下一步，安居煤礦將重點推廣新式重型承載段和電纜槽的應用，逐步實現綜掘迎頭全覆蓋。同時，持續推進礦井機械化、自動化、信息化、智能化建設，加快推進“機械化換人、自動化減人”工作，全面提高礦井整體安全管理水平和生產效率。