近日，隨著陽城煤電設備的升級改造，該礦洗煤廠動篩車間104振動篩升級更換為滾軸篩，不僅提高了設備精確等級，而且省下了一臺價值8000元臺電氣控制柜。

由于該廠原振動篩自帶啟動控制柜的保護功能和參數較少，僅具備熱過載功能，無法對兩臺電動機實現漏電、短路、過電壓、欠電壓等綜合保護，同時，精度不高、兼容性差，無法參與集中控制，存在電動機燒毀、漏電、無法連鎖、設備啟停閉鎖等安全隱患。

針對此種問題，該礦科技攻關小組經過深入探討和試驗，通過三種方式對振動篩進行了改造。一是利用備用配電柜原有的接觸器、斷路器、電動機電腦綜合保護裝置等控制元件進行電控系統和PLC集中控制系統升級改造，實現對兩臺新電機的綜合保護和集中控制，此思路符合該礦提出的修舊利廢理念，避免備件的閑置浪費；二是優化設計線路，實現兩臺電機同步啟動，使每臺電動機具有獨立的綜合保護，實現雙電動機、雙保護狀態下的同步啟動和停止，保護動作參數精準可調，避免一臺出現故障時另一臺不能同時停機而燒毀電動機的隱患，使設備運行更加安全；三是對動篩PLC集中控制系統進行重新編程，雙電動機綜合保護并入PLC節點，實現雙電動機運行狀態下的設備連鎖和啟停關系，使設備具備一鍵操作啟停、自動控制連鎖關系功能。

該礦洗煤廠經過改造不僅節約了一臺廠家配置的價值8000元臺電氣控制柜，而且提高了設備安全綜合保護的精確等級和可靠性，并實現設備集中自動控制，起到了一舉多效的效果。

                                              ■ 陽城煤電  呂英芹