近期，運河煤礦運轉工區職工對壓風機冷卻水池進行改造，實現自動化供水。

壓風機系統對礦井生產起著非常重要的作用，需二十四小時不間斷運行，其冷卻系統不可或缺，運河煤礦壓風機冷卻系統采用循環水冷卻方式，實現熱交換，達到了余熱利用的目的。在設備運行期間，必須對冷卻水供應水池進行補水，之前是利用一根水管放入水池加水，巡查人員發現水位過低后，手動開啟閥門補水，待補水完畢再關閉閥門。

由于壓風機房屬無人值守機臺，當水池水位過低或補滿水后不易被發現，不能第一時間控制閥門，容易導致缺水或水滿外溢的情況出現。一旦水位過低，冷卻水供應不足，冷卻效果差，直接影響壓風系統的良好運行，外溢則造成水資源浪費。為保證冷卻水及時供應，避免浪費，并且降低巡查人員開關閥門的繁瑣性，增加壓風機冷卻系統安全系數，運轉工區對補水管路進行了升級改造。

此次改造，將水池中的水管和開關改成一套浮漂聯動裝置，利用一直徑約為二十厘米的球形浮漂連接水管，當水池水位降低到預設位置時，球形浮漂隨之下移開啟補水模式，當補水達到設定水位，球形浮漂隨水位上升，停止補水。本裝置由原冷卻塔拆除的舊水位指示浮球改造而來，經過加工，焊接水管，再次投入使用，其結構簡單，故障率低，優點突出，大大降低人工成本，提高了工作效率，節約了水資源，確保了壓風系統平穩運行，為礦井生產又添一道安全屏障。