海納科技緊跟技術前沿、立足科技攻關，內壁激光熔銅量年生產規模達5000平方米，實現了規模化生產，提升了油缸產品檔次，擴大了市場占有率。

“普通液壓油缸內壁采用電鍍工藝，存在鍍層與基材難以達到冶金結合易脫落、電鍍技術對環境污染嚴重等弊端。”海納科技工程缸事業部負責人介紹說，“而激光熔銅工藝是專為高端工程油缸內壁防腐而研發的一種低熱輸入增材技術，采用先進的數控激光輻射對光斑進行控制，可實現銅合金粉末快熔快凝、無飛濺、穩定連續的激光增材。”相比傳統電鍍工藝，激光熔銅工藝具有熱輸入量小、熱影響區小、基材變形量小，稀釋率低，熔銅層與基材達到冶金結合，增材層性能穩定等優點。同時激光增材設備可自動化運行，連續24小時工作，產量、質量穩定可靠。

據了解，經過“內壁激光熔銅”配合“外表面激光鐵基合金粉末熔覆”工藝處理的油缸，屬于工程油缸中的“勞斯萊斯”，不僅技術含量高、產品附加值高，而且耐磨、耐腐蝕性能更強，使用壽命延長了3-5倍，可為用戶節約大量的維修費用，提升生產效率。

文/圖丨姜鵬（海納科技）