“沒改造前皮帶棧橋內的通道都是水泥路面，色彩單調枯燥，現在經過標準化整改，對車間內的所有設備設施、雜物備件進行集中整治清理，棧橋內的臺階全部重新粉刷為綠色，棧橋頂部的鋼梁框架黃綠色彩分明，清晰醒目，面貌煥然一新，往日“黑臟亂差”的景象將得到徹底改變，職工在這里工作心情也是別樣的清爽。”站在已完成亮化的洗煤廠皮帶棧橋通道內，花園煤礦洗煤廠廠長田濱興致勃勃地介紹著。

近期，花園煤礦根據集團公司《關于加強洗選管理的實施意見》文件要求，通過設備改造、場地粉刷，打造出一個全新的美麗廠區。

“選煤廠升級改造作為花園煤礦年度重點工程，是一項集安全、生產、環保于一體的綜合性效益工程。經過此次對洗煤廠車間進行全方位的標準化升級改造，改變的不只是顏值，更是職工們不斷提升的安全意識、標準意識和行為意識。安全生產標準化水平高了，職工們的作業環境改善了，安全隱患就會少了，安全生產效率也會隨之提高。”分管選煤廠升級改造的礦領導袁慶海介紹到。

為治理皮帶棧橋煤灰揚塵，該礦在選煤廠主要產塵點，投入五部濕式除塵洗氣機，粉塵處理合理，降塵效果顯著；同時，根據輸送帶運輸物料特點，投入五部EP輸送帶，配合EP輸送帶在機頭使用DT3EJH型聚氨酯清掃器，在機頭回程段使用SY-800型帶刀頭強力清掃器，在機尾內側使用WTQS-V-800型聚氨酯清掃器，清掃皮帶積煤的同時避免物料卷入滾筒，有效抑制跑偏撒煤產生；其次，在落差較大，易揚塵的皮帶轉載點，安裝五條SDMF120-6型和JNELK/DLQ-600型全密封除塵導料槽，導料槽兩側安裝有防護板，既提高了轉動部位安全防護效果，又美觀大方。

選煤廠設備多、管道多、樓層多，標準化整改難度大。針對車間內各類護欄、平臺銹蝕嚴重，標準低的問題，重新設計制作了十余處巡查作業平臺，并將平臺防護欄全部更換為不銹鋼防護欄。同時，還對車間墻面、地面、樓梯間進行全面治理，地面平整打地坪，粉刷地坪漆；墻面清理刮膩子，粉刷墻面漆；樓梯間整體裝潢。還針對車間亮度不夠，照明布置不合理問題，重新規劃照明線路，全部更換為大功率LED防爆照明燈。

選煤廠原煤選矸工藝為人工手選，勞動強度大，分選效率低，選后產品含矸量大，增大了無效洗選量，制約了洗選效率的提高。為提高經濟效率，該礦對洗煤廠原煤準備系統進行改造，增加TDS智能干選機，通過新技術分離煤與矸石，有效改善和穩定入洗原煤質量，提高經濟效益，降低了職工的勞動強度，讓職工徹底告別了人工揀矸的歷史。

文/圖丨仇文 秦永（花園煤礦）