安居煤礦圍繞“過好緊日子 才有好日子”形勢任務教育，加強工作謀劃，創新思路舉措，弘揚務實作風，以實干求實效，通過用好加減乘除法，抱“西瓜”、撿“芝麻”，打好節支降耗“鐵算盤”，為企業發展匯聚能量。

創新為擎，技術攻關用好加法

“通過技術攻關自主維修制冷機，不僅提高了我們的維修技能，還為企業節約了30多萬元的維修費用。”經過幾天試運行，井下制冷機運行一切正常，該礦運轉工區維修工祁茂濤自豪地說。

為打破廠家技術壁壘，節省維修費用，該礦把技術攻關作為節支降耗的重要引擎，成立技術攻關小組，先后自主攻克井下制冷機PLC控制系統故障、壓風機斷油保護試驗等“卡脖子”技術難題，為企業節約費用40余萬元。

“每次做壓風機斷油保護試驗，都需經中間商聯系廠家反饋一組隨機密碼后才可進行，且隨機密碼時效只有15分鐘，十分不便。要想實現現場試驗，就得投入10余萬元。”該礦運轉工區職工宋士強說。

為節約資金，該礦技術攻關小組當即決定要從根本上解決壓風機斷油保護試驗問題。經過查閱技術參數，他們突破了壓風機控制數據格式、開啟方式代碼、電壓等級不統一等制約瓶頸，自主攻關創新制定了統一的通訊協議，順利攻克了壓風機聯控柜和工控機編寫升級程序難題，有效解決了斷油保護試驗的技術難題。

實干為要，控制成本用足減法

從廢料堆“淘寶”來的氣動單軌吊，通過“肢體嫁接”、“手術還原”，5天時間“起死回生”，節約外修費用10萬元。

通過查閱資料、學習原理，首次成功自主維修采煤機搖臂，節約了外修費用10萬元。

同時，購買配件、維修廢舊顯示屏、進行數據庫更新和新舊系統之間數據交割，自主升級入井定位唯一性檢測系統，對比購買成套系統節約5萬余元。

一項項降本增效標志性成果的取得，既是該礦在“過好緊日子 才有好日子”形勢任務教育中交出的一份優異答卷，也是一張張令人振奮的成績單。自開展“過好緊日子 才有好日子”形勢任務教育以來，該礦堅持實干為要，在成本管控上做文章、下功夫，嚴控委外業務，把機電修理廠作為修舊利廢主陣地，組織開展業務培訓，磨礪維修技能，不斷擴大自主維修范圍，做大降本增效蛋糕。“打鐵還需自身硬，只要肯鉆研學習，自主維修范圍會越來越廣。”在談到下一步維修計劃時，該礦機電修理廠負責人劉雷底氣十足。

以人為本，凝聚合力用活乘法

“會議總體上質量更高了，分析更透了，說明大家思考更深了。”9月15日經濟活動分析會上，聽了各部門的匯報，該礦黨委書記、礦長蔣凌強點評說，采取隨機抽取基層單位負責人以PPT形式“上講臺”匯報，使“企業的核心是經營”的理念進一步深入人心。

節支降耗，關鍵在人，該礦秉持“節支降耗，人人可為”的理念，積極探索“過好緊日子 才有好日子”形勢任務教育落實途徑，通過生產經營形勢主題宣講、開展“‘過好緊日子 才有好日子’21天好習慣養成”打卡活動、制定生產經營質量提升保障措施、建立任務清單、出臺節支創效激勵機制等，凝聚干部職工合力，形成了人人參與節支降耗的強勁態勢，確保了形勢任務教育能扎扎實實開展、切切實實取得實效。

同時，該礦組織開展節支降耗小活動，動員職工從身邊小事做起，打通了形勢任務教育落地的“最后一公里”。“廢舊的鋼板、管件、法蘭盤都是‘寶’，經過精心打磨、焊接改造成電纜橋架、H架、三通等，又能煥發新生命。”該礦機電修理廠職工馬位營說，他們會定期到廢料堆“淘寶”，大力開展回收復用、修舊利廢工作。聚沙成塔，集腋成裘，從點滴做起，從小事做起，也是降本增效取得實效的關鍵，該礦自7月份開展節支降耗小活動以來，兩個月共創效22萬余元。

安全為基，消除隱患用盡除法

“標準化是安全和生產的基礎，標準化提高了，現場的隱患就會減少，生產就會順利。要將標準化提升工作干在日常、抓在日常、考核到日常。”安全是發展的前提，是企業最大的效益，2023年伊始，該礦“嚴”字當頭，吹響了安全生產標準化提升集結號。

今年以來，為切實消除安全隱患，該礦牢牢抓住標準化提升這個“牛鼻子”，以“24小時動態達標，360度空間無盲區”為標準，落實好安全生產標準化提升整治工作，完善安全生產標準化檢查工作標準，針對影響現場標準的作業工藝，整理形成了8項統一標準化工作標準。

同時，該礦常態化組織開展“毫米行動”專項檢查活動，要求在施工、檢查中，對照8項統一標準允許誤差范圍正負不得超過1mm或1°，用8項標準推動礦井安全生產標準化工作提檔升級，促進了安全管理由“靜態精品”向“流程精品”轉變，有力夯實了安全基礎，確保經濟效益“顆粒歸倉”。

文/圖丨肖淑慧（安居煤礦）