“這次精心打造的‘猴車’上下人平臺既安全又美觀，真是靚多了。”走近義橋煤礦五采區“猴車”通道，“上車區、下車區”六個金色的大字特別引人注目，這是該礦通過打造井下亮點工程、標桿工程，改善和降低職工職工勞動強度的重要一幕，也是礦井破解高效安全生產“密碼”的生動寫照。

今年以來，義橋煤礦以標準化建設為抓手，堅持系統布局，從生產源頭主動發力，穩步推進，持續加強質量考核和過程管控，在做實“精細”文章的基礎上，科學繪制標準化實施“路線圖”，全面打好標準化管理的“組合拳”，不斷推動礦井標準化建設走深走實，以標準化建設新成效助力安全生產效率新提升。

“嚴”字當頭，擦亮安全常態“底色”

“嚴的安全措施需要‘嚴’的氛圍和‘嚴’的制度，只有‘嚴’當頭，才能把安全‘嚴’措施落地。”該礦安全總監田兆龍在月度安全例會上強調，我們要把提升全員安全素質作為落實安全生產標準化的重要手段，各單位要利用班前班后會、微信工作群、安全學習日等，采取“每日一問、每周一析、每月一考”的模式，抓好安全法規標準的學習培訓，著力提升干部職工掌握安全標準的能力。

如何做到“學標準、用標準、查標準”在現場落地，該礦層層傳遞工作壓力，要求各生產科室結合各自業務范圍，每月制定標準化整改提升方案和“亮點工程”計劃，整改提升方案由分管領導牽頭負責，督促責任單位每周匯報工作推進情況，礦標準化領導考核小組嚴格按時間節點進行考核，實施獎優罰劣，嚴格兌現。

據統計，8月份該礦組織對井上下40部皮帶機標準化管理情況進行檢查驗收，根據《帶式輸送機考核評比管理辦法》的考核要求，對考核90分以上的8部皮帶機實施單位獎勵，對低于80分以下的4部皮帶機對責任單位進行處罰，同時對相關單位負責人進行執行力加減分考核。并要求各區隊將參評皮帶機的名次和得分張貼至機頭皮帶機評比考核牌板上，通過考核成績排名對比，有效激發了干部職工履職盡責、敢于負責的積極性和創造性。

“標準化是干出來的，不是整出來的，標準化工作要抓在日常，管在經常，我們要把標準化工作滲透到安全生產的全過程。”該礦副總經理李鵬要求，構建標準化創建和考核機制，關鍵要認真落實“日評估、旬檢查、月驗收，月獎罰”的管理制度，按照“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，層層落實檢查驗收責任。同時，在驗收環節實行一把尺子量到底，堅持用數據說話，將驗收結果與工資考核掛鉤，切實做到“凡事有標準，人人有標準，件件有標準”。

“細”字入手，繪就安全標準“底色”

“喜報！綜掘工作面大斷面巖巷綜掘進尺超計劃16m，單進水平提升1.3倍……”前期從義橋煤礦掘進專業傳來喜訊，該礦開拓工區在2303膠帶順槽及聯絡巷施工中再創佳績，不斷踐行以“安全生產標準化”提高生產效率的理念，不斷夯實穩產提質增效的管理基礎。

義橋煤礦堅持“精細、精品、精致”標準化創建原則，牢固樹立標準化“全面、動態、系統”的達標理念，運輸工區結合標準化創建特點，增強“執行力+嚴標準”的意識，對井下軌道、管路、電纜、設備硐室、配件碼放等進行亮點創建，建立“班組自主+過程管控+結果考核”機制，達到了安全生產標準化由“靜態達標”向“動態達標”及由“局部達標”向“整體達標”的轉變。“目前，全礦建成標準化單軌吊運輸線10余條，皮帶機標準化運輸線36條，建成標準化亮點設備硐室20余個，真正起到了以‘以點帶面、以線促面、秩序漸進’的引領作用。”該礦副總經理郭金星說。

“一次成巷”是標準化作業在掘進工作面的重要體現，該礦按照“開門即達標，竣工即精品”施工要求，在優化技術設計的基礎上，要求現場施工人員做到電纜管路吊掛一次成型，設備安裝一次成型，機電硐室一次成型，避免返工減少零星工程施工，實現生產班組正規循環作業。

同時，為保證檢修質量，該礦積極推動日歷化檢修制度，各大型設備、運輸系統、供電系統全面實施網格化包保，通過落實機電檢修“旁站式”“盯靠式”和“巡查式”管理辦法，減少了采掘工作面生產影響。1至8月份，各區隊機電項目檢修率100%，檢修優良率90%以上，機電設備生產影響同比降幅10%以上。

“創”字賦能，打造安全創新“底色”

“近期，機修班的工作重點就是攻克氣動單軌吊剎車系統維修難題。”在義橋煤礦機電維修廠班前會上，該廠負責人仲波正在強調本周的重點工作，我們作為維修單位，一定要掌握自主維修技術，不能過度依賴外委維修，這樣才能把節支降耗工作落到實處。

據悉，針對井下氣動單軌吊在大坡度下山運輸期間剎車系統存在的弊端，機電維修廠組織技術人員深入井下詳細掌握設備運行情況，進行現場技術研究和攻關，一舉解決了維修“剎車系統”技術難題，不僅增加了安全運輸系數，還為企業年節約維修資金10余萬元。

走近該礦機電維修廠大車間，正墻上懸掛著一塊牌板，上面寫著“能自修不外委”六個大字，這六字不僅是機電維修廠的核心維修理念，還不斷激勵著職工發奮學習、自主提升。大型綜機設備的維修一直是義橋煤礦的一塊“心病”，每年的外委費用多達幾千萬元。為節約大型設備維修費用，該礦組建了綜機維修專班和電液控維修專班，今年1至8月，維修大型設備、設施及配件，節約資金600余萬元。

與此同時，該礦深入開展“黨員示范崗、黨員先鋒崗、青年安全崗”修舊利廢活動，鼓勵職工進行崗位創效，累計節約材料成本10余萬元。走進三采區軌道巷，標準化建設成果眼前一亮。該礦自主設計加工的電纜槽，既美觀實用，又安全高效；在副井口西側運輸工區精心設計的可調式放置架，改變了傳統人工抬放物料的工作方式，極大降低了職工的勞動強度，生產工效同比提高25%以上。

“我們始終堅持‘安全是根，標準是魂’的管理理念，時刻把安全生產標準化放在心上、抓在手上、落實在行動上，使安全生產標準內化于心、固化于制、外化于行，全面夯實安全生產根基，努力實現安全生產標準化提檔升級。”該礦黨委書記、礦長毛慶福表示。

文/圖丨劉奉偉（義橋煤礦）