今年前三季度，海納科技上市工作加速推進，外部市場開辟了新天地，新產品研發取得新突破，生產管理實現流程化，安全管理進入目視化，車間管理邁入數字化，傳統產品質量提檔升級，生產裝備優化升級，實現了整體生產產能、生產工效的新提升。

走進海納科技生產車間，現場一片開足馬力忙生產、趕進度的火熱場景，公司還制定了一系列的措施組織生產，以攻堅之勢奮力奪取全年勝。

優質產能是實現高品質產品的保障，產品放量才能為產品價值提供上升動力，才能更好地匹配市場的大量需求。當前生產裝備已經升級，海納科技深入挖掘設備使用潛能，提高設備產能利用率，實現設備利用最大化。“依托激光增材核心工藝，做大高端工程油缸生產，凸顯量產優勢。通過優化現場勞動組織、提升員工操作技能、加強設備維護保養、數據監控和統計分析等具體措施，降低了公司運營成本，高端工程油缸的產能提升了30%。”工程缸事業部張佳獎說。據了解，海納科技圍繞優勢產品，聚焦高附加值產品的生產資源調配，集中力量助推智能控制系統、綠色礦山智能裝備、壓濾機等拳頭產品的生產，進而拉動傳統產品的增量。充分發揮子公司的生產鏈條優勢，加強內部產業的協同生產，縮短生產周期，實現優勢生產資源的互補和產業互聯。

“我們深入開展‘一訂單一分析’系列工作，通過生產訂單成本預分析、過程控制及復盤分析等具體措施，倒逼生產各環節成本占比，提高生產經營算賬意識。”電器事業部秦凱凱介紹。公司持續以生產成本分析為抓手，生產歸口管理人員與事業部結對子，利用先進的科技和管理手段，搞工藝突破、技術變革，深入挖掘增效措施，協調破解生產過程中的難題。

四季度，海納科技將持續推進生產精益化管理，在充分利用生產管理ERP系統的基礎上，推進產品BOM清單化、標準化，規范生產領料過程控制。公司副總經理張明雨表示，將以生產秩序整頓為抓手，全面開展車間生產秩序整頓大會戰活動，整治工作覆蓋服務質量、生產效率、倉儲管理等方面，并充分利用“輕庫存”優勢，動態盤活庫存存量，降低庫存負荷。四季度自我加壓增加220萬元節支降耗目標，持續把節支降耗貫穿到生產經營管理的整個過程。今年年底前，公司將以工程缸事業部、電器事業部為首，推進MES系統功能延伸，實現線上至少四種標準產品的制造工序控制，力爭通過數字化工具植入和應用減少人工記錄等方式的低效方法，為2024年全面推進MES系統實現生產流程數字化奠定基礎，通過現場生產業務的各種周期要素來實現精益化和數字化的融合。

文/圖丨王清華（海納科技）