自集團公司統籌部署開展精益化管理提升活動以來，陽城煤電立足打造“精益標桿企業”為目標，積極開展精益管理項目向縱深推進行動，經營質效持續提升。

黨政工團齊抓共管，全員參與

堅持黨政齊抓、全員動員、協同發力，系統強化對精益化管理工作的再認識、再重視、再提高。陽城煤電把精益化管理作為當前助推企業高質量發展、加快形成新質生產力、高效能完成生產經營目標的主要抓手，堅持運用精益理念、精益思維來解決企業發展的重點、難點、關鍵點。依托專家團隊的精心輔導，迅速行動抓落實，聚焦“全員、全要素、全過程”的全價值鏈精益管理，成立了領導小組，班子成員主動認領任務、靠前指揮，建立“日調度、周通報、動態考核”督導機制，與干部執行力加減分掛鉤，召開精益化管理啟動會、推進會和培訓會，組織干部職工調研座談500余人次，系統制定“1+N+8”精益化工作方案，深植精益化理念，明確工作目標和實施路徑，深挖生產流程再造和管理程序優化，切實從思想上動起來、管理上強起來、考核上嚴起來，帶動形成班子帶頭、干部重視、全員參與，督服并重、良性推進的機制氛圍。

把牢問題導向，強化系統整改，正視現階段精益管理工作存在的問題和短板。陽城煤電以“聞過則喜”的態度，高度重視專家團隊的意見建議，針對提出的6項重要問題和42項具體問題，照單全收，按照系統方法解決具體問題的思路，迅速制定整改計劃，形成了《陽城煤電精益管理重點項目實施方案》，以12項精益重點項目和11項精益基礎項目為切入點，全面開展整改工作。 

強化項目管理，優化生產設計

通過矸石不升井精益化項目管理，井下矸石實現分選充填，每年可置換煤炭資源20萬噸，同時減少矸石外排，降低運輸提升電耗和減少皮帶磨損，促進降本提效。

推進洗煤廠精益化管理項目實施，通過精準優化洗選指標，持續提升洗選工藝，力爭精煤產率提升1%-2%，增加精煤產量約1萬-2萬噸，降低洗混煤、矸石的熱值，最大限度創效。

大力推進精益化倉儲配置管理，針對目前各區隊自行設置倉庫，材料管理浪費等現象，取消區隊小倉庫統一管理，倉儲變分散為集中，打造共享超市化，力爭實現減員5—7人，降儲300萬-500萬元。

嚴控經營環節，提升經濟效益

制定電廠燃料降本精益化管理實施方案，根據煤質精準調配摻燒，提高熱利用效率，項目實施后燃料摻燒比可提高2%，達到44%-45%，每年可降低燃料成本約200萬元。

落實勞動、材料兩個定額精益化管理實施方案，發揮導向引領作用，通過提高工作量核定和材料定額管理精準度，深化開展過好緊日子活動，人人提升節約意識，確保工資向苦臟累險傾斜，實現人力資源合理分配，促進降本增效措施落地見效。

持續推進業務流程細化優化，針對流程節點存在的“堵、繁、慢”等問題，對煤礦管理流程、生產作業流程、人財物信息業務流程進行梳理優化，帶動實現減人、提速、增效。

下一步，陽城煤電還要在抓深抓實、抓持續、抓協同發力上狠下功夫，形成長效管理，涵養精益文化、踐行精益理念，通過落實落細這些精益化管理創新舉措，實現降本增效5000萬元，重塑干群作風和工作習慣，推動全員精益素養、企業基礎管理水平再上臺階，為加快建設千億集團長遠目標貢獻陽城精益力量。

文/圖丨朱紹賢 張瑾（陽城煤電）