面對下滑的經濟形勢，霄云煤礦牢固樹立過緊日子的思想，把“降本增效”作為打贏增盈攻堅戰的重要抓手，在降本增效上動腦筋、下功夫、想辦法，多項發力，從戰略部局方面降本增收、從生產過程方面降本增收、從技術創新方面降本增收，前五個月，累計完成降本增效252萬元，降低了企業生產成本，為強化礦井盈利提效交上一份出色答卷。

健全機制抓落實

“今天這些升井的物料各工區抓緊時間去回收再利用，矸石山挑選出可以修舊利廢的材料已統一存放在機修廠物料存放點，各單位根據需求自行領取”，每天早上霄云礦企管職能科室升井物質管理群中經常發出類似信息鼓勵各單位實現廢舊物資的循環利用。

今年年初以來，霄云煤礦充分利用標語、微信等多種形式，宣傳“節支降耗，就是增加工資”“修舊利廢，就是增加收入”的理念，使干部職工在潛移默化中受到教育，得到啟發，融入行動，并通過逐步健全“降本增效、節支降耗”激勵約束機制，在全礦營造了處處講節約，人人懂降耗的良好氛圍。

霄云煤礦嚴把材料發放關，堅持有舊不發新，先后制定了《霄云煤礦廢舊物資管理辦法》、《霄云煤礦生產歸口材料精細化管理規定》、《霄云煤礦上井物料管理辦法》等，將廢舊物資按照一、二、三級進行劃分，實現廢舊物資的循環利用，鼓勵職工開展小改小革創新活動，對所有修舊利廢、回收復用的創新項目進行獎勵。1至5月份從生產過程方面降本增收，自材料回收利用中實現降本金額23.56萬元。

技術創新聚能量

霄云煤礦持續做足礦井生產接續優化文章，發揮技術專業優勢，聚焦聚力、全力攻堅，從優化技術設計入手，科學合理調整開采布置方案，破解制約礦井安全生產的難題，保證穩妥有序組織生產。

堅持從生產源頭入手，定期組織各專業協同把脈礦井生產系統，并分類制訂實施系統優化和技術裝備升級的具體方案，進一步優化礦井生產設計，助推企業安全生產，持續做足設計優化“加減法”文章，對重點工程、系統實行科學、精準的分析研判，制定可行的實施方案，確保礦井提速提效。通過安全論證優化調整支護參數降低巷道延米單價成本，優化巷道布置，減少巖巷掘進，使用柔性網替代鋼筋網，掘進工作面嚴格控制排距按照上限考核，嚴抓排間距，避免二次施工浪費材料和人力，從戰略部局方面降本增收85萬元，強化了“加法”文章。

“三個精準”促提升

“為切實把修舊利廢、回收復用工作做實做細，我礦對修舊利廢、回收復用管理實施精準計劃、精準維護、精準把關，確保降本增效工作穩步推進。”霄云煤礦生產科負責人說。

精準計劃方面，該礦每月月初都要向各生產單位征求可修復材料的名稱和數量，經審核后列入修舊利廢計劃，隨該礦月度生產計劃一并下達，月末由主管部分牽頭，會同勞資、企管、調度等部門進行驗收，超出計劃部分按照規定進行獎勵，未完成計劃部分按照比例進行處罰。

精準把關方面，在大型材料使用管理上，堅持“有舊不投新”的原則，詳查大型材料井下存放地點、類別、數量等內容，讓施工區隊就近調劑。同時，要求區隊復用時必須經大型材料管理員審批，從而理順了大型材料的調劑復用工作，真正實現物盡其用，有效提高了材料的修復率和周轉率。

精準回控制方面，每天嚴格審查工作面素描，控制工作面采高，通過精采細采，浮煤全部回收。使用新材料、新設備、新工藝、新技術等促進提質提效掘進提效。使用快速錨固劑，每根錨桿可節約施工時間30秒，減少等待時間和挪移設備時間，促進掘進提質提效，每月可節省24h。使用機載液壓增壓式錨索張拉機，減少等待時間3分鐘，減少連接壓風管時間10分鐘，錨索加壓效率可提升50%，每月可節省節省48h。使用成品水溝對比澆筑水溝每米可節省15元，減少了沙灰和木材的使用，提升現場標準化，減少了等待時間，施工效率提升一倍，且水溝可回復再利用，節省資金1.3萬元。

霄云煤礦自上而下構建科室、區隊、班組的多層級管理體系，要求各單位將成本控制、降本增效作為重要約束性指標，結合現場條件、生產環節、勞動組織及其他影響因素，辨識在管理、技術、工藝等方面的差距，全方位、多層次地分析存在的問題，進一步挖潛成本壓縮的空間，促進了礦井管理水平和經濟效益的不斷提升。

文/圖丨王傳晨（霄云煤礦）