今年以來，義橋煤礦認真貫徹集團公司決策部署，進入四季度，全面落實“穩產能、降成本、提效益”的工作主基調，以“精益化”管控模式，不斷開啟降本增效的“新賽道”，促進企業經營管理質量和效益“雙提升”。1至10月份，節支成本3017萬元，增效6338萬元，為完成全年目標任務奠定工作基礎。

抓源頭，強化預算管控抓好“第一環節”

“凡事預則立，不預則廢。實施全方位、全過程、全員參與的全面預算管理，是深挖企業內部潛力、提升經濟運行質量的重要舉措。”該礦黨委書記、礦長毛慶福在經營活動會議上強調：“抓好成本管控，要構建‘精益化’管控模式，重點在控，關鍵在降，要善于運用精益化的思維和精細化的做法，堅持強化源頭管控，抓實過程控制和考核，拿出真招實招，不斷提升經營管控水平。

形勢宣傳和節約意識走在前。針對今年以來市場下行的嚴峻形勢，該礦引導全員樹立“一切成本皆可控”理念，要求全礦干部職工針對生產經營現狀，圍繞企業開源和節流，增強“精益化、精細化、精準化”思想理念，不斷更新思想觀念，創新經營管理模式。四季度，該礦合理調整經營目標任務，10月份制定優化節支降耗措施80余項，分節點（階段）進行過程管控，全面按目標任務和時間進度實施考核，嚴格獎懲兌現。

“各單位根據月度預算會下達指標，將可控成本費用分解到區隊，嚴控預算準確率10%，堅持‘無預算不開支、有預算不超支’，構建預算下達有定額、運行有管控、事后有分析的成本管控體系。”財務科負責人說，為充分發揮預算管理對經營決策的支撐作用， 我們通過預算分解和成本分析，深入把握企業經營狀況，確保預算目標可控、在控。

控過程，強化措施落地摳出“真金白銀”

如何做到“降”，怎樣實現“增”？在該礦機修車間，各種廢舊物資正在等待修復再利用。其中小到一個螺栓，大到一臺液壓設備，在維修職工眼中，每一樣舊材料都是“真金白銀”。據悉，今年機電維修廠廢料回收班組，組織維修人員常態化到廢料庫進行物資“淘寶”，10月份回收單元支架頂蓋4臺，用于單元支架維修，回收電液控閥組5組，離心泵等22臺設備。機修廠還自行安裝21組龍門架、單軌吊梁，節省外委費用9.6萬元。

“我們根據礦井機電設備運行情況，對機電設備定期分析，通過取消風泵、嚴查‘跑冒滴漏’、減少用風設備運行等措施，實現壓風機‘三用一備’的目標，從源頭上減少了壓風電耗浪費。”該礦機電技術科負責人張洋說。自活動開展以來，生產科組織技術人員，通過采用新型充填材料代替水泥和粉煤灰進行充填，綜合成本可降低21元/噸，同時還與新材料供貨廠家協調提供免費備用設備并免費維護。

為審減不合理計劃，降低材料費支出。“我們從材料的計劃、加工、領用、發放、回收、考核等環節細化材料物資管理，通過實施材料后評價制度，每月對材料預算、審批領用、使用情況、費用節超、交舊領新等工作環節進行全面分析，對比實際與預算差異，剖析節超原因及異常消耗，從而實現“一區一策”制定針對性保障措施。”該礦企業管理科負責人周波介紹說。

嚴考核，強化責任監督實現“效益目標”

“正確的方向，科學的辦法，規范的運行機制，才能下好降本增效‘一盤棋’。”隨著企業節支降耗各項制度、各類措施和考核機制的不斷完善和落實，該礦成本管控機制更系統、更科學、更接地氣，有效激發全員降本增效的管理活力。

“還有不到二個月的時間，我們必須聚焦生產大正規循環，穩定生產節奏，堅持精耕細作，穩字當頭，穩中求進，學會‘落實一天、思考三天、關注一周、謀劃全月’的工作方法，全力抓好從現在到年底的安全生產，向著全年既定任務目標進發。”義橋煤礦黨委書記、礦長毛慶福多次在會議上強調和要求。目前，該礦3309和2303兩個工作面保持雙生產布局，安全生產穩的基調、穩的基礎、穩的布局更牢固。

安全是企業的生命線，成本則是經營的生存線。“如何提高井上下物資設備維修和周轉能力，我們進行了有益地探索和實踐。”該礦副總經理郭金星介紹，10月份以來，為有效清理低效、無效庫存，我們組織生產單位應用‘精益化’管理手段，對各區隊工具房、小倉庫進行集中清查整治，盤活庫存材料和閑置材料4.5萬元。同時，財務科每周調度各單位降本增效工作進展、每月經濟分析會通報考核結果，發揮過程管理對各項工作的推動作用。自節82項支降耗措施工作深化考核以來，累計節約1180萬余元。

凝心聚力謀發展，奮勇爭先創一流。下一步，義橋煤礦始終錨定年度目標任務，深入落實“智能、安全、綠色、高效”的發展模式，保持奮發有為、攻堅克難的斗志，廣開源、精管理、深挖潛，不斷推動企業高質量發展，為“創千億集團 樹百年能源”作出更大貢獻。

文/圖丨劉奉偉 周波（義橋煤礦）