近日，花園煤礦機選工區自主設計的運輸架與加藥箱，成功實現了生產流程中的多項革新，既降低了職工勞動強度與風險隱患，又提升了精煤產出率與介質利用效率。

以往，花園煤礦洗煤車間在浮選機尾礦和濃縮池處理環節采用人工搬運藥劑。不僅勞動強度大，還存在跌倒、扭傷等潛在的安全隱患。針對這一點，機電科組織技術人員深入調研，精心設計出一款符合現有浮選機尾設備的專用運輸裝置。

該運輸裝置的設計與現場實際情況緊密貼合，結構穩固，承載能力強。其最大亮點在于實現了與行車系統的無縫對接，職工只需簡單操作行車，即可輕松將運輸架提升至指定位置，減輕了職工的體力負擔，提高了工作效率，確保了藥劑運輸過程的安全可靠。

在藥劑添加環節，自主研發了一款簡易型加藥箱，操作簡便。職工只需將藥劑袋放置于箱內，使用手工刀輕輕劃開袋子，藥劑即可自動流入浮選機尾內。這一設計簡化了加藥流程，確保了藥劑的充分利用與循環水池的清澈透明，有效提升了重介旋流器的分選效果與精煤產出率，生產效率與產品質量均實現了提升。

            文|王帥 王慶建（機選工區）