作為濟礦集團裝備水平最高的礦井之一，安居煤礦積極發揮裝備系統優勢，以改善職工勞動環境為出發點，深入實施裝備升級改造工程，以機械化減人促進本質安全，并積極挖掘自身潛能，激發企業內生動力，減虧增盈工作得到了有效推進。

一、機械化減人及裝備升級改造工作情況

1、對采掘裝備進行升級。根據安居煤礦采面推進快，掘進壓力大的實際，從提高掘進效率入手，加大了綜掘工藝的應用研究。新引進了1臺巖巷綜掘機，用于東大巷的掘進，原炮掘進尺為65米/月，使用巖巷綜掘機每天掘進6排，月進尺130米以上，掘進效率較炮掘提高了1倍。目前，我礦已有5臺綜掘機，在人員未增加的情況下，掘進效率有效提高。8月底前，我礦將配齊2臺全巖綜掘機和5臺煤巷綜掘機，所有的掘進迎頭實現機械化，消滅炮掘迎頭。

采煤方面，一是在2313和2307工作面分別配套安裝了超前支架、端頭支架各1套，有效降低了職工的勞動強度，提高了工作效率。下一步我們還將在各采面加大投入，逐步用端頭和超前支架替代單體支柱。二是自行設計了千米深井乳化液集中供液系統，實現地面集中配液、恒壓輸送、分面供給，提高了乳化液的質量，延長了工作面用液設備的壽命。三是7月中旬，又在采面超前范圍內使用了小型單軌吊，下一步將加強推廣，解決單軌吊機車終端到工作面切眼內所有物料運輸的問題。

2、對輔助運輸裝備進行更新換代。針對我礦工作面搬家頻繁，占用運輸人員多的實際，革新輔助運輸方式，在2313工作面安裝中投入2臺單軌吊，從試用情況看，該設備運輸環節簡單，安全系數較高，占用人員少，整個運輸線路只需3人，每天節省運輸人員約60人，人工費用低，有效提高了安裝效率，安裝的速度也大大提高，一改過去“工作面一安裝，全礦人員都緊張”的局面。

3、崗位機臺推行無人值守。依托機電創新工作室，對井上下各崗位機臺進行技術改造，以自動化替代人工化，以流動巡檢替代固定崗位。通過實施余熱利用系統改造，取消了鍋爐房機臺，減員11人。截至目前，主副井提升機、主井裝載站、卸載站、壓風機房、冷卻泵站、污水處理廠、消防泵房、井下中央變、制冷機房等12個機臺已經實現了全自動運行或無人值守，累計精簡機臺人員121人，在確保安全運行的情況下，促進了減人提效，有力推動了輕型高效礦井建設。

4、對系統裝備進行潛能開發。根據集產集休的要求，優化關鍵設備技術參數，挖掘系統潛力：優化主井單鉤提升時間和裝載量，最大提升能力由原來的7400噸/天提高到8100噸/天；選煤廠主洗車間和動篩車間實現了遠程集中控制，用機械選矸替代了人工選矸。通過合理安排日檢和旬檢時間，單日洗選能力由3300噸優化到6400噸，確保了原煤全入洗；自主設計了副井淋水復用系統，在減少水資源消耗的同時，每年可節省排水電費、水處理凈化費用110萬元。下一步，我礦將對巖巷綜掘出矸系統進行優化改造，將傳統的礦車運輸優化為皮帶連續運輸，提升巖巷綜掘出矸效率。優化井下單軌吊運輸網絡，形成從地面到工作面的大運輸格局，提升輔助運輸的系統性、連續性、高效性。

二、減虧增盈主要工作情況

主要從穩產、提質、提效、降本等方面著手，推動企業減虧增盈。

1、優化生產組織。抽調部分采煤人員成立準備工區，形成“兩采一備、三面聯動”的生產格局。根據市場、采場及經營情況，對采面、隊伍、推進度進行合理調整，各工作面互相補充、互相支撐，增強了生產系統的可控性，確保了原煤產量的持續穩定。

2、補齊設備短板。針對我礦搬家撤面頻繁、綜機設備得不到系統整修的實際，加大對設備配件的投入，強化日常檢修維護，減少設備帶病運行，降低了機電影響。

3、從根本上抓煤質。將煤質管控主體調整到生產科，下達生產計劃時同步下達采面原煤發熱量指標，對煤質、產量、工資進行三掛鉤，提升了全員抓煤質的積極性，從源頭上解決了煤質問題。

4、調整主打產品。根據市場需求和煤質實際，將主打產品調整為適洗適銷、產率更高、經濟實惠的9.0灰精煤，不僅解決了銷售問題，更大幅提升了精煤質量和產率，較8.5灰精煤每噸增效5元。

5、實施了以煤抵賬。根據外欠貨款多的實際，在保證現金流的前提下，積極聯系供應商進行以煤抵賬。以平均高出市場15元的價位，抵充賬款1860萬元。既緩解了銷售壓力，又消化了庫存，又減少了企業應付賬款，實現了一舉三得。

6、成本控制責任到人。突出抓好材料費控制，材料費考核不再按單位從工資總額中獎懲，而是節獎罰超直接到個人，用經濟杠桿撬動職工的節支降耗意識，增強了管控的約束性，形成了全員抓節約、降成本的良好局面。6月份，有些節約到位的單位得到獎勵10萬元，有的單位被處罰3萬元，形成了強烈的反差。上半年，通過“每人節約一元錢”等活動的推動，節支降耗工作取得了較好的效果，75項具體措施累計節支755.76萬元。

安居煤礦  蔣凌強