編者按：2016年，陽城煤電緊抓國家側供給改革機遇，緊緊圍繞“穩發展、強管理、降成本、提效益、惠職工、保安全”這一發展主線，奮力實現了“安全理念大轉變、生產能力大提升、經營管理大優化、科技強安大突破、企業改革大深化、長遠發展大推進、黨群建設大融合”的大格局。2016年，實現銷售收入12.43億元、利潤2.8億元、利稅4.61億元，舞活了濟礦集團發展的龍頭。回望來路，陽城煤電干部職工開拓進取，扎實苦干，一路艱辛一路景，一路高歌一路行，亮點紛呈，可圈可點……

陽城煤電2016年“一路高歌一路行”系列報道之二：

“七大工程”助力科技強企實現大突破

在當前形勢下，陽城煤電始終將技術創新作為推動企業發展的第一生產力，科學決策，找準發力點，積極推進“機械化換人、自動化減人”進度，通過推廣“七大工程”破題解困，提高工效，實現安全效益大突破。

大力推廣綜掘機械化。積極調研引進一臺全巖掘進機、兩臺大傾角掘進機。由原全炮掘，到6個迎頭投入綜掘機，機械化率超過60%，掘進工效有了大幅度提升。3306軌順反向月進尺由55米，提高到116米，掘進單進效率提升110﹪。南翼軌道大巷投入全巖掘進機，月掘進進尺由原來的73米，提高到120米，比炮掘單進提升50﹪。同時減少了火藥放炮，提高了迎頭的安全管理程度。

推廣應用單軌吊運輸系統。針對巷道傾角大、運輸支架困難，利用單軌吊整體搬運支架，提高運輸的勞動效率和安全度，可實現減員50人的目標。目前單軌吊已在3306工作面安設完成，將開始運輸安裝工作面支架。

推廣使用工作面兩巷超前支架。改善了工作面超前支護狀態，提高了巷道支護強度和安全程度。自行設計加工的關門支架投入現場使用，隨轉載機拉移進行移動，替代了原有的人工支設關門支柱，大大節省職工的勞動強度，提高端頭支護操作的安全性，簡化了工作程序，提高了工作效率。

加大煤礦災害治理投入。在沖擊地壓防治方面，投入使用波蘭進口的SOS微震系統，建立了防沖綜合監控平臺，提高了防沖監測預警水平。此外，還與山東科技大學合作，開展了沖擊地壓發生機理及防治研究科技攻關；卸壓鉆孔配備了深孔鉆車，降低了勞動強度，提高了施工效率；在高溫熱害控制方面，采用局部機械制冷裝置的同時，投資2700萬元，推進井下集中制冷降溫工程，大幅改善了井下作業環境；在一通三防方面，實施粉塵綜合防治示范工程，獲得國家補助資金793萬元，是唯一獲得國家資金扶持建設的粉塵防治示范工程項目。通過一系列措施，不僅有效改善職工井下作業環境，同時為企業帶來了不同程度的綜合經濟效益。

電廠1#機組超低排放改造。通過改造，#1汽輪機組的軸振動值全面轉為優良，達到投產以來的歷史最好值。同時有效減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量，全面提升脫硫系統運行的可靠性和環保效率，為機組的安全、經濟、節能、環保運行奠定了堅實基礎。#2機組的改造，實現發電煤耗降低10克/度，每年可節約標準煤約7000噸，機組的節能效益得到顯著提高。

實施洗煤升級改造。改造后，實現了原煤全入洗，精煤產率同比提升5個百分點，洗煤經濟效益顯著提升。

崗位自動化水平升級。積極推進崗位自動化水平升級，實現順槽皮帶集中控制、主井提升系統自動化、采掘地點水倉排水自動化、完成礦燈信息管理系統改造，實現減員110人，節約人工成本290萬元。