運河煤礦綜采二區成立于2002年4月，在冊職工160人，該工區創新工作思路、操作工藝和區隊管理，以抓安全質量標準為突破，實施“以安全生產、職業健康為中心，把安全質量標準化建設作為基礎工程、生命工程和效益工程，作為提升安全生產保障能力的有效措施，高境界定位、高標準建設、高起點運作，拓展實施六大標準化提升工程”的“1236”管理模式，建立起一套科學高效的安全生產長效機制。

堅持“安全生產、職業健康”一個中心

以安全生產、職業健康為中心，運河煤礦懷著對職工奉獻光和熱的崇高敬意，帶著對職工生命呵護的深厚感情，進行頂層設計，從科學、安全、和諧發展的戰略高度進行把握和推進，明確規定安全質量標準化工作是“一把手”工程，納入礦長目標考核，列入年度工作重要日程。通過技術創新和成果推廣，每年千萬元用于標準化建設和安全健康防護上，構建了安全質量標準化立體管理體系。

把安全質量標準化建設作為基礎工程、生命工程和效益工程，提升安全生產保障力

本著“抓質量就等于抓安全、就等于增效益”的觀念，自覺擺正質量標準化與安全、生產、經濟效益之間的關系，建立了“礦—部室—區隊—班組—崗位—職工”的組織架構，形成了“責任明確、逐級負責、層層把關、嚴格管理”的工作格局。出臺實施方案、檢查實施辦法、考核辦法、獎懲規定等文件，形成科學規范、系統全面的標準體系。既有生產質量標準、操作行為標準、風險管理標準，又有管理標準、崗位標準、執行標準，有效糾正了錯位、越位、缺位現象，避免了管理上的真空與盲區，杜絕了“車輪滾滾轉、問題不間斷”的形式主義，實現了現場管理的統一性、工程施工的系統性、安全生產的保障性。

高境界定位、高標準建設、高起點運作安全質量標準化

思想統一、意志統一，才能步調統一。工區通過推行“5W”分析法，從上下班、班前會、班后會等一般規范，到各工種的作業標準進一步明確，明確每一個人具體干什么, 按什么程序工作,達到什么標準,存在什么風險、采取什么具體措施。培養職工知標準、會標準；知本安、會辨識；知制度、不觸犯；知績效、主動干。促進了職工由“要我安全，讓我標準”向“我要安全，我干標準”的轉變，牢固樹立“認識有多高，工作標準就有多高”的高境界，營造人人、事事、時時想安全、抓安全、保安全的濃厚氛圍。

以“定置、編碼、看板、標識”為依托，以“工程質量、軌道質量、管線吊掛、線纜敷設、物料碼放、牌板懸掛、運輸管理、安全設施”高標準創建為重點，按照“三直兩平一凈兩暢通”的要求，條條線線、臺臺件件、角角落落達到“平、直、齊、凈”的觀感效果。

通過培育科技創新、小改小革的“沃土”，重點突破安全生產管理瓶頸制約。與監控系統聯網的風門聲光語音報警器、軌道末端卡軌器、礦車專用掩車板、斜巷安全設施防墜鉤實現了“聲光化、聯鎖化、可視化、簡約化”。通過將井下現場安全標志、設備標志、安全警示線、安全防護設施標準化，為職工規范操作起到了引領作用。

拓展實施六大標準化提升工程引深安全質量標準化

通過實施理念融入，不斷加大理念的倡導和實施，落實安全管理“紅線”，增強風險防控能力，提高人、機、物、環的本質安全水平。拓展實施六大標準化提升工程，努力實現“思想認識的精益化、境界標準的精益化、人員行為的精益化、操作流程的精益化、監督檢查的精益化”。

（一）基層基礎提升工程。通過開展“手指口述、崗位描述、突擊檢查、自查自糾”活動，規范職工的安全行為。通過推行“工區自治、班組自主、職工自律”管理，做到“生產組織零缺位、操作過程零誤動、監督檢查零空檔、隱患排查零盲區、問題整改零擱置、責任落實零距離”。通過健全崗位標準，明確崗位職責，做到制度健全，機構完善，分工清晰，工作得法。通過優化設置，推廣應用“小端頭關門支護架” 安全便捷實用高效；“新式防火門墻、登高作業專用梯、復軌專用工具、抬扛專用工具”的使用，防患于未然。

（二）崗位素質提升工程。安全質量標準化水平的高低歸根結底取決于職工的執行力，而職工的執行力又取決于職工的素質。綜采二區針對采面“點多、面廣、戰線長”的實際，以流程梳理為關鍵點，將崗位操作規范梳理，制定作業流程。每個崗位責任明確、標準明確、考核透明，實現統一設施、統一流程、統一標準、統一制度、統一考核，提高了工作執行力和職工的自覺性。 采取脫產培訓、崗位輪訓、業余自學等形式，堅持抓好“教、學、考、練”四位一體和每日一題、每周一課、每月一考的“三個一”學習，安全知識由“應知應會”向“必知必會”躍升，實現了“知識→能力→素質→安全→效益”的轉化。

（三）質量管理提升工程。充分利用市場形成的倒逼機制，立足挖內潛、練內功、降本增效，做到安全有人抓，質量有人管，班班有盯守，重點有防范。在“以質提效”環節上，打出了源頭管理的“組合拳”。通過推行“割煤→移架→推前溜→拉后溜→割煤→移架→推前溜→放好煤→分倉→放二次次煤→拉后溜→放矸石充填原后部運輸機空間”的放煤新工藝，配合“精煤、次煤分倉、分儲、分運”措施，節資源、保煤質、增產量、提工效。回采的7311面多回收資源17萬噸，創效2千萬元。“后部溜槽后三角區充填技術”解決了兩端頭“最后一公里”放煤難的問題。通過采取提前收支架尾梁插板填矸后再拉移支架，次煤就能直接進入后溜從而避免資源的浪費。按照140米長、每架0.1立方米的充填空間測算，每刀多回收13.3噸煤，年創效千萬余元等。

（四）機電管理提升工程。設計“支架前梁及尾梁止降器”卡阻功能拒絕了自降，為前后部運輸機檢修提供安全空間。加工“前部運輸機電纜加高槽”實現了煤機電纜“無人值守”。焊接“支架底座防滑條”就像腳踏風火輪，大角度開采架間行走更便利。同時，皮帶護網借助“曲突徙薪”理念由直變曲，“前梁千斤頂防墜繩”達到預防保護作用。

　 （五）變化管理提升工程。面對大傾角開采、動態加架、過地質構造帶等情況，設立“斷層預測預報說明牌板”起到超前提示作用。對巷道的淋水、頂板下沉嚴重地段，圍巖破碎、煤層賦存不穩定區域作為重點進行檢查監測，做到防控結合。發明的“機頭電纜自動伸縮吊掛架”，隨意伸縮提降，確保安全出口暢通。“煤機加長開關手把”成了煤機司機的“護身符”，滿足了因上擋矸網后煤機頻繁開停作業的需求。改進的“機頭擋板裝置”，變“手抽式”為“液控式”，“由線到面”的改進為司機加裝了“防火墻”。受此“金點子”的啟發，加工的運輸機和采煤機的“擋煤板”降低了職工勞動強度，增加了動態操作安全系數。

　 （六）文明生產提升工程。通過落實“以人為本”理念，用人性化的管理給職工提供安全、舒適、溫馨的工作環境，讓職工感到“井下有安全感，井上有幸福感，生活有舒適感，工作有自豪感”。通過搭建礦主要領導與職工長效交流平臺，架起“連心橋”，使職工的意見有處提、牢騷有處發、難題有人管。通過設置以宣傳職業衛生、安全健康知識和區隊行為規范的文化長廊，借助健康文化的感染滲透，使職工在潛移默化中受到教育和啟迪。通過挖掘人才資源，激發創新、創造熱情，“絞車防護衣、絞車鋼絲繩自動涂油裝置、支架安全閥導流管”等多項小革新閃亮登場，輕便快捷、靈活通用的特點解決了現場實際大問題。

截止2014年7月15日，運河煤礦綜采二區實現安全生產3896天，累計產煤1036余萬噸無事故，先后榮獲集團公司“紅旗區隊”、市煤炭局“十佳區隊”、全國總工會“五一勞動獎狀、模范職工小家”等殊榮，企業連續5年獲“國家級安全質量標準化礦井”稱號。在6月10日，集團公司“安全質量標準化建設現場推進會”中，綜采二區7302綜放工作面作為優秀典型在全集團進行了推廣學習，得到了一致好評。  

  （運河煤礦  張勇 徐秀嬌）