2015年，運河煤礦在機電提升運輸管理上下功夫，層層把脈，設定五目標，明確六重點，把機電運輸工作做細做實，確保機電設備安全高效運行，為全礦機電運輸系統順暢，除隱患、保安全、增效益鋪路。

    設定五目標，心往一處使

    安全目標。持續開展重保養、降故障、保運行活動，力保通風、壓風、提升、排水、供電、運輸等各大系統安全運行，全年杜絕一般非傷亡事故以上的機電運輸事故。管理目標。加強防爆設備管理，對大型設備進行月檢季檢，確保臺臺完好，各類保護裝置齊全靈敏可靠；確保機電設備綜合完好率、礦車完好率、機電設備待修率在最佳范圍；繼續收集整理機電設備故障樹分析材料，完善故障樹分析方法，為維修人員提供專業性較強的技術資料。降耗目標。抓好歸口材料費用限額考核，降低大部件費用投入，實現材料消耗同比有所下降；堅持用電“避峰填谷”制度，峰期用電量控制在30%以下；大力開展修舊利廢活動，挖掘機修廠的潛能，擴大內修業務，達到節支增效的目的。培訓目標。分時間節點開展以區隊、全體維修人員、全礦范圍不同范圍層面的技能培訓和崗位練兵，實現技能人才的合力梯隊。創新目標。力爭年度內完成技改類科技項目不少于6項，管理類項目不少于1項。

    明確六重點，力向一處聚

    強化機電管理、為安全助力。以機電隱患閉合制度為依托，著重工區自查、科室巡檢，抓好大型設備定期檢修問責制度、機電管理包保制度；加大機電隱患事故考核力度，落實崗位操作標準，提高職工的安全意識和操作技能；加強特種設備管理，特別是壓風機、壓力容器、起吊設備的管理；超前謀劃制訂工作面安裝、回撤施工組織措施，順利實施工作面安裝、回撤、縮面等工作，確保礦井生產安全接續。

    細化工作流程，精細再精益。根據企業機電設備管理現狀，以《機電運輸管理綜合技術標準》為主導，細化機電管理流程，圍繞機電設備管理、技術管理環環相扣、首尾閉合的思路，健全操作、維修、質量驗收、現場管理等制度；規范設備安裝、維修等管理標準和程序，做好設備運轉、檢查、保養、檢修、事故等記錄資料分析整理，嚴格落實“日歷化檢修”制度，減少故障發生率，確保機電設備效能的充分發揮。 

    創新工作機制，制度再梳理。完善機電設備故障樹管理模式，針對影響設備安全運行的薄弱環節，進行梳理分析，查找因素，同時依托故障樹管理模式，加強機電維修、管理人員的培訓，指導制定維修計劃和檢修方案；實行“三抓”制度，即面上抓質量升級，線上抓達標機臺、硐室，點上抓薄弱環節；進一步推行機電提升運輸安全質量標準化靜態看板管理，全面提升大型固定設備的崗位、機臺現場管理水平。

    注重細節入手，節支再增效。在設備、配件、大型工具等費用考核上下功夫，提高設備和材料的重復使用率，積極推廣能耗設備節能技術改造，提高綜合效率；合理安排生產與檢修時間，避免設備空載運行，避峰填谷降低用電成本；參考供電計量系統，嚴格考核井下各采掘工作面和崗位機臺用電量，適時調整供電參數、增加節能裝置；嚴格控制各類加工件的審批管理，進一步拓展機修廠內修業務，增加成套綜機設備自修項目，減少設備外修支出；嚴格執行好外修管理制度，把好鑒定關、維修關、入礦關，最大限度的減少機電設備維修費用；做好余熱利用系統的日常監督管理，保障礦井生活和生產需要的熱能。

    推行星級制度，技能再提升。對維修工實行星級管理，營造維修工“比、學、趕、超”的氛圍，促進維修工業務技能水平的全面提升；加大對各級機電管理人員的培訓和考核力度，培養實踐技術能手，增強實踐操作技能，提高創新能力；分時間節點開展以區隊、全體維修人員、全礦范圍不同范圍層面的技能培訓和崗位練兵，實現技能人才的合力梯隊。

    重推技改力度，創新再增效。繼續推廣崗位機臺無人值守，提高礦井信息化、自動化水平，實現減員增效；加強采掘軌道輔助運輸路線設計與優化和小絞車運輸管理，以簡化運輸環節為原則，減輕工人勞動強度，減少運輸用人數量，提高運輸效率；進一步完善斜巷軌道運輸的安全防護設施，提高運輸系統安全性能和運輸效率，實現運輸裝備規范化；加大重點項目包保責任考核力度，在提高機電設備安全高效使用的基礎上，激勵廣大職工大膽創新，利用科學手段在全礦范圍內營造技能改造、科技創新的良好氛圍。

（運河煤礦  徐秀嬌）