進入7月份以來，氣溫的升高并沒有像往年一樣帶動煤價的提升，煤炭企業仍然在艱難的寒冬中前行，面對困難，陽城煤電機修廠在嚴抓生產組織的同時，不斷創新工作思路，大力開展修舊利廢活動，鼓勵職工用自己的實際行動做足修舊利廢大文章，助力企業渡過寒冬。

一是節支意識深入人心。機修廠全體干部職工樹立了“節支等同增收，修舊就是創效”的觀念，建立了“在我手中廢變寶”的激勵機制，按照節約比例給予獎勵，培養職工勤儉節約、挖潛增效的良好習慣。“省下的就是掙下的”，“修舊就是創效”這些觀念經過宣傳已深入人心，在員工中形成了良好的節約和創新氛圍。

二是配件修復日常化。修復一個插件100元，1個保護100元，1個機械密封200元，看似簡單的數字，在降本增效上功不可沒。以前設備修復，損壞的配件全部都是更換新的，舊配件往往當成廢料丟掉。進入2015年以來，機修廠積極組織對各類配件的修復工作，1-5月份各類電子插件、機械配件累計修復達到100余件，節約數十萬元。節約的同時鍛煉了維修工實踐動手能力，提高了維修技能。

三是設備修復先算后干。“45kw水泵1臺全部下線修復的話，至少需要三天，光漆包線就需要60kg，一千多元，我先看看能不能修一下”。面對燒壞的水泵，機修廠電機維修班的班長說出來上面的話。一天后，水泵修好了，只是簡單的把燒壞線圈中的一相進行了修復，水泵又重新投入應用中，避免了重復下線造成了浪費，一臺水泵節省了2000多元。

在機修廠，設備維修前先算賬已經成為已經習慣，用最低的成本完成設備維修工作已經成為了每個人的工作目標。

四是廢舊物資變廢為寶。機修廠在做好設備維修的同時，通過維修、改造，使廢舊物品恢復原有性能，達到了“技術上可行、運行中安全、經濟上合理、質量上可靠”的要求，使廢舊物資變廢為寶，在生產中繼續發揮作用。液壓支架拆解過程中，部分銷軸無法拆下，只有割斷，針對這一情況，機修廠將割斷的報廢的銷軸經過車床再加工，采取“長改短，粗改細”的方式，重新利用，僅1312工作面支架用銷軸通過改造二次利用的就達到數百根，節省購置費用近萬元。

五是技術革新點子多。機修廠在日常生產過程中，控成本，算細賬，在日常工作中，涌現出一批含“金”量高，實用性強的技術革新成果。以往工作面回收的工字鋼、廢舊錨桿等材料需要全部升井，維修，針對這一情況，機修廠研發制作了可移動壓力機，實現了回收材料的現場壓平、取直，回收材料現場修復，直接投入到生產中去，每年可節省材料及運輸費用數十萬元。

工作面安裝設備封車下井，鋼絲繩的使用較為頻繁，在設備封車的過程中，機修廠職工研究，加工制作了專用封車工具，同時采用可重復使用的封車器封車，減少了封車鋼絲繩的使用，達到了節支降耗的目的

通過持續開展修舊利廢工作，機修廠不但節約了成本、降低了損耗，提高了員工的維修技能，同時還強化了職工的成本意識、節約意識和創新創效意識，為陽城煤電全面經營目標的完成貢獻了自己的力量。