近日，由運河煤礦自主設計、自主安裝調試的煤流自動選矸系統正式投入運行，而且原有的12名崗位工人均已分流到新的工作崗位，此舉意味著該礦從此告別了人力選矸的落后工藝。

在選矸系統改造前，該礦一直采用人力選矸，設備噪音大，空氣質量差，職工勞動強度極大。為積極響應集團“機械化換人，自動化減人”號召，切實減輕手選人員的勞動強度，改變“苦臟累差”的工作環境，提高工作效率，該礦分管領導組織機電相關人員成立了技術攻關小組，經過多次現場實地考察、研究、反復對比、論證，幾易其稿，同時充分考慮改造過程中盡可能減少對生產的影響，最終在三個改造方案中優中選優，確定在原手選車間北側重新建設皮帶走廊，與原系統形成并聯運行的改造方案。

3月初，隨著破碎機等設備的陸續進礦和土建工程的竣工，設備的安裝工作相繼展開。該礦組織機電部、洗煤廠和皮帶工區召開了項目安裝工程協調會，決定改造工程由礦自行承擔安裝任務，即洗煤廠負責破碎機、5#轉載皮帶、電控的安裝，皮帶工區負責振動篩和6#轉載皮帶的安裝。安裝人員克服了時間緊、任務重等困難，經過20多天的努力，于3月底順利完成系統的安裝、調試及試運行工作。

該改造工程為年度立項項目，項目投資預算205萬元，但該礦始終堅持“小投資、大收益”節約原則，通過優化改造方案，充分利用原有閑置的振動篩、除鐵器等設備，以及自行承擔安裝任務等措施，使系統只新增了破碎機和兩條皮帶機，最大可能的減少了投資，設備投資僅72.41萬元，土建工程投資49.5萬元，累計比預算節約80多萬元。

煤流自動選矸系統投入運行以來，各設備運行良好，有效改善了職工的勞動環境，大大提高了工作效率，原有的12名手選工人也已分流到新的工作崗位，實現了減員增效的目的。