今年以來，霄云煤礦緊密圍繞“安全生產+創新管理”主題扎實開展機電技術管理升級，為企業安全生產保駕護航。

觀念創新捷報頻傳

礦井固定應急電源如期建成，主供電系統抗風險能力顯著提高。2月24日，2000kW/10.5kV集裝箱式應急電源安裝完成，該應急電源裝置能夠在35kV兩路電源同時失電的情況下10分鐘內啟動，為副井提升機和其他應急負荷提供可靠優質電能，保障礦井安全生產。另外，霄云煤礦創新思維，聯合物資公司將此固定應急電源外租張集煤礦，年創效30萬元。

此外，為徹底解決礦壓風機房10kV高壓柜內部“爬放電”隱患，礦自主完成了12面高壓柜的更換，并在柜體內安設了1套弧光保護系統，實現了開關柜母線故障的快速保護；地面煤倉實行定量裝載，實現了無線集控系統、定量裝車系統、磅房過磅稱重系統、煤炭管理系統、視屏監控系統以及車輛號碼識別系統六大系統的有效融合，系統的投用實現減員4人，每年節約人工工資約32萬元。

思維創新精彩不斷

整合礦井主排水泵用電數據，建立主排水泵能效模型。霄云煤礦將2018年來每臺主排水泵的排水量和用電量建模比對，摸索出每臺主排水泵的運行工況，即每臺主排水泵將一立方水自井下排至地面的平均用電量（約為3.55度），建立起主排水泵運行“能效卡”，使用每月的排水數據和“能效卡”比對能夠及時摸清四臺主排水排水效能，能夠提醒主排水系統的及時維修保養和副井底水倉的清理，倒逼使用主排水單位充分參考利用“峰平谷”特點，最大可能地利用效能高的排水泵排水，提高水泵工效，降低電耗。

打破慣性思維，開關“上鎖”管理。一方面，在井下防爆開關在停電閉鎖掛牌的基礎上，強力推行在開關閉鎖桿上停電“上鎖”；另一方面，充分考慮地面10kV高壓柜和井下10kV高壓真空配電裝置的結構特點基礎上，在聯絡開關上巧妙設置了鎖具，切實提高了供電管理水平。

人行車跑出效率提升“加速度”。二采區軌道大巷運輸距離長達4000余米，以往單趟運行時間長達40分鐘左右，為提高人行車運行效率，運輸工區對東翼軌道大巷的軌道水平、軌距、接頭等細節方面進行標準化整改后，將人行車運行速度由1.4m/s提速至3m/s，人行車單趟運行時間縮短為20分鐘左右，這樣按照每月標準出勤23天計算，每天來回節省40分鐘，一個月就是15小時20分鐘，一年下來就是184小時，為工人節省出大量的休息時間，贏得了職工的一致稱贊。

以特別規定為抓手，加大對職工動態操作的考核力度。牽頭制定下發《霄云煤礦電氣設備操作和維修特別管理規定》等管理規定，明確供電操作和檢修過程中的10項必須，違反的就是紅線，只要觸碰了紅線，就要嚴格考核。

大力推廣電動單軌吊，減員又提效。今年以來，礦井在1318兩順槽和二采區2302軌順投用電動單軌吊，不僅節省了10名調度絞車和崗位人員，還減少原調度絞車運輸模式下的摘掛鉤時間，斜巷運輸效率大大提高，為工作面安撤運輸環節提供了有力支撐，每年可實現節約人工成本近100萬元。

強力推廣應用機電設備“五張貼”，強力擰緊用電安全“總開關”。為規范檢修停送電操作流程，堅決遏制供用電安全事故，霄云煤礦配套機電設備推行“五張貼”，即配套張貼常規五牌、明顯用途標示牌、上級電源提醒標示、配電圖以及電壓等級標示，其中上級電源提醒標示設計更是醒目明了，相比于生硬的說教式標志牌，溫馨的“笑臉+提示語”讓職工更容易接受，入腦入心形成行為自覺，為停電檢修作業安全提供強有力保障。

自6月15日起，霄云煤礦每日組織召開機電協調推進會，進一步加強機電管理，提高工作效率，真正實現機電管理“5個1”目標突破：第一時間通報、布置、解決、考核發現機電隱患風險，第一時間研究、布置、協調、匯報、閉合機電重點工程開展情況，第一時間梳理匯報需要協調解決機電工作卡點、堵點、制約點，第一時間分享日常工作的經驗、教訓或者注意事項，第一時間分享新技術、新工藝、新材料、新設備的技術。

技術創新百花爭艷

“快接”裝置個頭小，連接鋼絲繩作用大。“耙裝機耙斗連接鋼絲繩再也不用盯著插鉤頭了，有了‘快接’裝置，效果就是好！”掘進迎頭工興奮地講。據了解，霄云煤礦原使用的耙裝機鋼絲繩與耙斗的連接需人工插接，費時、費力、費料。通過一番小改造，使用了楔形裝置，對鋼絲繩和耙斗進行了連接，該裝置結構簡單，使用方便快捷，采取兩個梯形“套裝”組合的方式咬合連接，從而使得受力鋼絲繩“越拉越緊”，輕松實現安全可靠的“快速連接”。通過這次創新改進，有效降低了職工勞動強度，并提高了現場作業效率及安全系數。經核算，該裝置投用后，每個接頭可節省鋼絲繩1.2米，節約工時近1小時，減少人工2人/次，為生產效率的提升增加了“催化劑”。

排水泵里巧做文章，減少盤根更換量。“排水泵的盤根終于不用換這么勤了，每月又可節約不少材料費呢。”中央泵房維修班班長趙啟鋒高興地說。霄云煤礦井下中央泵房主排水泵的盤根在工作過程中會產生“摩擦熱”，需進行降溫處理，原降溫設施采取水泵“自循環”設計，降溫介質為井下污水，水中雜質、顆粒較多，效果不佳。同時，受水質影響，原降溫系統不僅損壞盤根，并且對水泵大軸的損傷也非常嚴重，直接影響水泵使用壽命。通過“金點子”征集，霄云煤礦對該部分管路進行了改造，利用現場條件，外增了進水閥門，為井下4臺水泵全部接入凈化后的生產水循環降溫，降低了雜質，提升了效果，保護了水泵，一舉多得。初步統計，改造后的系統至少可將盤根更換量降低70%，水泵使用壽命也可增加1-2年。

另外，霄云煤礦完成127V漏電試驗集成防爆控制箱、信號電纜快速冷補成型器等多項技術創新項目。

培訓創新人才涌現

圍繞“五個課題”開展安全用電實操強化培訓。為提高電工作業人員安全用電意識，防范用電安全事故發生，霄云煤礦重點圍繞萬用表、絕緣搖表、接地搖表（包括鉗形表）使用及安全注意事項，遠方漏電試驗流程,停送電操作及安全注意事項等“五個課題”開展為期一個月的安全用電實操強化培訓，培訓采取區隊自主培訓和集中培訓相結合的方式，通過現場“講解+實操”，方便參訓人員的記憶和學習，提高了培訓效率。

圍繞“源頭控制”開展軌道敷設專項培訓。為規范礦井軌道敷設標準，提高軌道線路質量和標準化水平，培訓采取理論與實踐相結合的模式進行，其中理論講解部分由授課人員結合PPT課件圍繞軌道和道岔選型、敷設標準、工器具使用及檢查維護等方面進行了全面細致的講解。實操培訓環節，緊接著在地面軌道車場進行了現場“實景”教學，參訓人員對照軌道實物進行了實踐操作和相關數據測量，提升了參訓人員學以致用的能力。

■霄云煤礦  孫來運