8月20日，運河煤礦企業管理科科員許智慧結束了一天的工作，正要鎖門回家時，發現科長陶文軍還在樓道里徘徊，忍不住問：“陶科長，今天您不值班，怎么還沒走？”“我要檢查一遍各個辦公室燈和電腦的關閉情況，你快回家休息吧。”陶文軍說。

這是陶文軍的工作常態，也是自開展“過好緊日子 才有好日子”形勢任務教育活動以來的一個真實寫照，在運河煤礦精打細算，勤儉節約已蔚然成風。

嚴格管理算細賬

“韓老師，今天我要領四套冷補膠和六盤絕緣膠帶。”“好的，你點一下，然后在這里簽個字。”8月16日，綜采二區區隊庫房“管家”韓利一邊幫電工張鄒騰清點所需的耗材，一邊讓他簽字確認。為了規范成本管理，運河煤礦嚴格控制成本支出，規定各種材料按需領取，要求請領人簽字確認，避免冒領多領、賬目不清等問題發生。工區配有專人管理庫房，及時掌握庫房材料進出明細。

材料成本管控是企業節支降耗的重要途徑之一，運河煤礦采取“源頭、過程、考核”三大環節管控，樹立“一盤棋”思想，由財務科對各單位的材料費消耗情況進行全面對比分析，從源頭上提高計劃的準確性，最大程度打破基層單位“各自為戰”現象，著力降低物資采購成本和資金占用。

“我們采取每周一材料費動態預警的方式，對每周材料使用情況及月度累計使用情況進行對比分析，督促使用部門合理控制材料出庫。今年1至7月份累計節約材料費846.65萬元。”該礦副總會計師滿文濤說。

精打細算創實效

該礦積極開展修舊利廢和自制加工活動，盡量減少新產品投入和材料費的支出，完善制定合理有效的修舊利廢激勵制度，極大激發了廣大職工積極參與修舊利廢的熱情。

“這個液壓管路拆下還能用，這兩個閥拼接就是一個完好的閥了，這個用骨架油封效果更好，還更耐用……”說起節支降耗工作，該礦機電修理廠機修班班長岳振滔滔不絕。他所帶領的班組成員，個個是修舊利廢的好手，僅在上井液壓管路管件各類閥組拆除修復再利用方面，每年可創效30余萬元，再加上各類設備維修節約的各類費用，年創效達170余萬元。

在運河煤礦燈房，班長劉延香也是一位節支降耗能手。“報廢自救器的皮套，拆下來還能夠重新使用；報廢的氣體報警儀，把主板、顯示屏拆下來，下次維修時能用到。”劉延香說，甲烷報警儀作為最常用的報警器，每天都要經歷瓦斯的洗禮，黑白原件作為里面的易損件，為了不把儀器報廢，她還自學技術，查資料，練習電烙鐵技術，實現自主更換甲烷報警儀黑白原件，每年可節省十多萬元。

技術革新降成本

要實現效益的持續“利好”，創新是有力的武器，運河煤礦積極從技術上尋找創效點。“我們優化了C5306切眼位置，減少回采期間割矸；優化7318皮順聯絡巷的設計方案，節省工期6天；在確保巷道支護強度的同時，優化支護方案，減少支護材料投入，實現了降本增效。”該礦生產技術科李志燕介紹。

洗煤廠是礦井利潤的增長點，該礦加大洗煤廠技改力度，實現提質增效。“在生產期間，我們根據煤質粒度的大小采用靈活的方式單獨將其投入中煤、精煤或全部投入精中煤進行反洗。經過6月和7月份的運行及數據的統計分析，中煤產率下降1.31％，精煤產率提高0.56％，提質增效效果顯著。”該礦洗煤廠邵峰介紹，洗煤廠還加大“四新”設備引進，使用撬裝一體機取代了旋流器組、煤泥弧形篩、煤泥離心機三臺設備，該新型裝備的投入使用可進一步提升粗煤泥高效分選效率，節省各類設備材料消耗，預計每年可節省成本60余萬元。

“經營企業就如居家過日子，精打細算過好‘緊日子’，才能換來‘好日子’。我們通過開展節約型區隊、節約型班組、節約型能手評選活動，職工們節約熱情高漲，只要全礦干部職工心里時刻揣著一本‘節約賬’，我們就一定能過上‘好日子’。”該礦黨委書記、礦長王利說。

文/圖丨張浩男 李凱（運河煤礦）